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| 品牌Roquet | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-07-08 17:47 |
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Roquet齿轮泵PLD系列：精密流体动力解决方案的深度解析
在追求高效、可靠流体传输的工业领域，Roquet（罗克特）齿轮泵PLD系列凭借其出色的设计、坚固的结构和稳定的性能，已成为众多苛刻应用场景中的动力元件。作为容积式泵的代表，它诠释了“小身
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一、 Roquet品牌与PLD系列定位
· 品牌传承： Roquet源自工业技术底蕴深厚的欧洲，长期专注于高品质液压泵、阀及系统的研发制造，以精密、耐用、高效著称。
· PLD系列定位： PLD系列属于Roqet的核心外啮合齿轮泵产品线，定位于中高压、通用工业领域。它平衡了性能、成本与可靠性，适用于广泛的润滑油、液压油及低粘度工业介质输送场景，是流体动力系统的“心脏”级组件。
二、 核心结构与工作原理：简约而不简单
PLD系列体现了外啮合齿轮泵的经典设计精髓：
1. 核心部件：
o 精密齿轮副： 核心是一对经过精密研磨、硬化处理的直齿（或斜齿）合金钢齿轮（主动轮与从动轮）。齿形设计优化了流量脉动和噪音。
o 三体式泵壳： 通常由前盖、泵体（中间体）、后盖三部分组成，构成齿轮的工作腔室和轴承支撑结构。PLD系列泵体常采用高强度铝合金制造，兼具轻量化与优良散热性。
o 耐磨侧板/轴套： 位于齿轮端面与泵盖之间，采用特殊耐磨材料（如铜合金、烧结复合材料或工程塑料），形成轴向密封并承受侧向力，是确保长期容积效率的关键。
o 密封系统： 输入轴处采用高品质旋转轴唇形密封圈或机械密封，防止介质外泄和外部污染物侵入。O型圈用于静密封。
o 轴承支撑： 可靠的滚动轴承或滑动轴承支撑齿轮轴，保证运转平稳。
2. 工作流程：
o 吸入过程： 齿轮脱离啮合时，齿间容积增大，在入口处形成局部真空，吸入介质。
o 封闭输送： 齿轮旋转将吸入的介质封闭在齿槽与泵壳形成的封闭腔内。
o 排出过程： 齿轮进入啮合时，齿间容积减小，挤压封闭腔内的介质，克服出口阻力，将介质高压排出。
o “困油”与卸荷： 精心设计的侧板或泵壳上的卸荷槽结构，有效消除齿轮啮合点附近因容积变化产生的“困油”现象及其带来的压力冲击和噪音。
三、 性能特点：PLD系列的核心竞争力
1. 宽广的压力范围： PLD系列设计坚固，可稳定工作在中高压范围（常见工作压力可达 16-25 MPa，峰值压力更高），满足大多数工业液压和润滑系统需求。
2. 出色的容积效率与总效率： 精密的制造公差、优化的齿形、耐磨的侧板/轴套设计，共同确保了高容积效率（通常>90%），减少了内泄漏，提升了能量利用率（总效率高）。
3. 稳定可靠的流量输出： 优化的齿轮设计和制造工艺有效降低了流量脉动，提供相对平稳的流体输出，有助于系统稳定运行和降低噪音。
4. 良好的介质兼容性： 标准配置适用于矿物基、合成烃基液压油及润滑油。通过选择合适的密封和侧板材料（如氟橡胶密封、PEEK侧板），可兼容多种工业流体，如磷酸酯液、水乙二醇、燃油等。
5. 低噪音与低振动： 优化的齿形、精密的平衡、有效的困油卸荷设计以及坚固的壳体结构，共同贡献了较低的运行噪音和振动水平，改善工作环境。
6. 结构紧凑，功率密度高： 铝合金壳体减轻了重量，整体设计紧凑，在有限的安装空间内提供强大的动力输出。
7. 坚固耐用，寿命长： 关键部件采用优质材料（硬化齿轮钢、耐磨侧板/轴套）和精密加工，配合可靠轴承，确保了长使用寿命和低维护需求。
8. 多种安装与连接方式： 提供灵活的安装法兰（SAE, DIN, ISO标准）、轴伸形式（圆柱键槽、花键）和油口连接（螺纹、法兰），便于系统集成。
四、 关键性能参数与选型指南
· 排量范围 (cc/rev)： PLD系列通常覆盖广泛的排量，从几毫升/转到数百毫升/转不等（例如常见的 1.6cc/r, 2.5cc/r, 4cc/r, 6cc/r, 10cc/r, 16cc/r, 25cc/r, 40cc/r, 63cc/r 等），满足不同流量需求。
· 额定压力/大压力： 明确应用所需的工作压力和峰值压力，选择相应压力等级的PLD型号。
· 转速范围： 注意泵的启动转速和高许用转速，确保在电机或发动机驱动下运行在安全高效区间。
· 粘度范围： 确认介质的工作粘度是否在泵的推荐范围内（通常适用于ISO VG 15 - VG 460的油液）。过低或过高粘度都会影响效率和寿命。
· 温度范围： 考虑介质的工作温度和环境温度，确保在泵和密封材料的允许范围内。
· 介质兼容性： 严格核对泵的材料（尤其是密封件和侧板/轴套）是否与所输送介质兼容。如有特殊介质要求（如腐蚀性、高清洁度），务必告知供应商。
· 驱动方式与轴伸： 匹配原动机（电机、发动机）的功率、转速、轴伸形式（键槽尺寸、花键规格）。
· 安装空间与油口尺寸： 考虑现场安装限制和管路接口尺寸要求。
五、 广泛应用场景：无处不在的流体动力
PLD系列齿轮泵凭借其通用性和可靠性，活跃于众多工业领域：
1. 工业液压系统：
o 机床（切削、成型、压铸）
o 塑料机械（注塑机、挤出机）
o 压机（冲压、锻造、折弯）
o 工程机械（行走辅助系统、工具液压站）
o 冶金设备（轧机辅助系统）
2. 润滑系统：
o 集中润滑系统（单线、双线、递进式）
o 齿轮箱、轴承座循环润滑
o 链条润滑
3. 流体输送与加压：
o 燃油输送、锅炉供油
o 化工流程中低粘度介质输送
o 清洗设备高压水供应（需特殊配置）
o 试验台液压源
4. 移动设备辅助系统： 如农业机械、环卫车辆上的液压动力单元。
5. 其他通用工业领域： 如材料处理、包装机械、木材加工等。
六、 使用、维护与故障排除要点
· 正确安装：
o 保证驱动轴对中良好，避免径向和轴向过载。
o 确保吸油管路通畅、密封良好、管径足够，吸油高度在允许范围内（通常建议油箱液面高于泵中心线，即正压进油），防止气蚀。
o 启动或长期停用后，应预灌泵（向泵内注满油）。
o 按要求加装吸油过滤器（推荐精度80-100μm）。
· 日常维护：
o 定期检查油位和油质： 保持油液清洁度（NAS 1638等级要求），按需更换油液和过滤器。
o 监控运行状态： 注意异常噪音、振动、温升或泄漏。
o 检查轴封： 发现泄漏及时更换。
· 常见故障与可能原因：
o 流量不足/压力上不去： 吸油不畅（滤芯堵、管漏、油粘度高/温低）、内泄过大（磨损）、安全阀设定过低/内漏、驱动转速不足。
o 噪音/振动过大： 气蚀（吸油问题）、油液污染/起泡、轴承磨损、轴不对中、泵内部磨损、系统共振。
o 异常发热： 内部磨损导致效率下降内泄大、压力过高、油粘度不当、油量不足、冷却不良。
o 轴封泄漏： 密封件老化损坏、轴表面磨损、压力过高/脉动冲击、油温过高。
o 泵卡死/异常磨损： 油液严重污染、干运转、安装应力过大、异物进入泵内。
七、 总结：可靠耐用的工业基石
Roquet齿轮泵PLD系列以其成熟可靠的设计、坚固耐用的构造、稳定的中高压性能、良好的效率和较宽的适用性，在全球工业领域赢得了广泛赞誉。它不仅是液压站和润滑系统的核心动力源，更是保障设备连续高效运行的基石。
选择合适的PLD型号、正确安装、使用清洁油液并实施适当维护，是大化其性能和使用寿命的关键。 在追求生产效率与可靠性的道路上，Roquet PLD系列齿轮泵始终是工程师值得信赖的流体动力伙伴。
