果蔬输送神器：Pomac通道泵CP-AGF，你了解多少？

Pomac 品牌探秘

在泵类设备的璀璨星空中，Pomac 宛如一颗耀眼的明星，散发着光芒。这家来自 “风车之国” 荷兰的泵类制造企业，总部扎根于荷兰托尔伯特 ，自成立以来，便心无旁骛地专注于开发和制造卫生泵产品系列。

回顾 Pomac 的发展历程，那是一部满是创新与突破的奋斗史。创业初期，Pomac 凭借着对技术的执着追求和对品质的严格把控，在艰难中不断探索前行，逐渐在泵类市场崭露头角。多年来，它持续投入研发资源，从基础的流体力学研究，到新型材料的应用探索，每一个环节都精益求精。其研发团队汇聚了众多专业人才，他们深入钻研，通过无数次的试验和改进，掌握了一系列核心技术。这些技术不仅大幅提升了产品的性能，还为 Pomac 在激烈的市场竞争中赢得了先机。

以客户为导向的经营理念，是 Pomac 赢得市场的关键所在。在发展历程中，Pomac 始终将客户的需求摆在。它深入不同行业，与客户密切交流，精准把握客户的需求特点。比如，针对食品饮料行业对卫生标准的严格要求，Pomac 在产品设计和材料选择上严格把关，确保所有与物料接触的部件均无毒、无污染，符合食品卫生标准；对于制药行业对产品纯度的苛刻追求，Pomac 采用优质的耐腐蚀不锈钢材料制造泵体和叶轮等关键部件，如 1.4404（316L 不锈钢），有效防止药液被金属离子污染，同时优化密封性能，防止交叉污染；面对化工行业对泵的耐腐蚀性能、高压力和大流量的高要求，Pomac 研发出多种针对性的产品，满足不同化工物料的输送需求。通过优化产品设计和功能，Pomac 为客户提供了量身定制的泵类解决方案 。

这种以客户为中心的经营理念，使得 Pomac 在全球范围内赢得了广泛的客户认可和信赖，产品畅销世界各地，在全球泵类市场中占据着重要的地位，成为了众多行业客户的品牌。如今，Pomac 已经构建起丰富的产品线，涵盖了离心泵、凸轮泵、卡车泵、自吸泵、通道泵、消泡泵、液环泵、柔性叶轮泵、偏心螺杆泵等多个品类，强大的技术实力，使其能够满足不同客户、不同工况的多样化需求。无论是在产品的设计、制造还是售后服务方面，Pomac 都展现出了一流水平，为行业树立了良好的榜样。

CP-AGF 设计大公开

结构巧思

Pomac 的通道泵 CP-AGF 在结构设计上别出心裁，。它具备单通道或双通道设计，这种灵活的设计选择能够充分满足不同工况的多样化需求。当面对一些需要处理大颗粒物料的情况时，单通道设计可以凭借其宽敞的流道，让大颗粒物料顺利通过，有效避免堵塞，确保输送过程的顺畅；而在需要提高输送效率的场景中，双通道设计则能大展身手，它相当于为物料开辟了两条 “高速通道”，使得物料的输送量大幅增加，从而显著提升生产效率。

叶轮轮毂直连电机轴这一设计堪称精妙。这种连接方式极大地减少了传统连接方式中可能出现的能量损耗，就像为电机到叶轮之间搭建了一条高效的 “能量高速公路”，让电机的能量能够几乎无损耗地传递给叶轮，从而提升了泵的整体运行效率。同时，直连方式还使得泵的结构更加紧凑，尺寸大幅缩小，不仅节省了宝贵的安装空间，还降低了设备的整体重量，方便运输和安装。此外，直连设计减少了零部件之间的连接点，降低了故障发生的概率，提高了设备的可靠性和稳定性，让用户在使用过程中更加安心。

检查盖的设计更是为日常维护带来了极大的便利。在传统的泵类设备中，检查内部部件往往需要耗费大量的时间和精力进行拆卸工作，这不仅繁琐，还可能在拆卸过程中对设备造成不必要的损坏。而 CP-AGF 的检查盖设计改变了这一局面，只需轻松打开检查盖，维修人员便能直接对泵的内部进行全面检查，快速准确地发现潜在问题，及时进行处理。这大大缩短了维护时间，降低了维护成本，提高了设备的运行效率，为企业的生产运营提供了有力保障。

材质优势

CP-AGF 在材质选用上同样毫不含糊，尽显品质与性能的追求。泵体采用 1.4301 或 1.4404 不锈钢材质，这两种不锈钢都是业内公认的优质材料。1.4301 不锈钢，也就是我们常说的 304 不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，能够在一般的工作环境中长时间稳定运行，不易生锈和腐蚀，有效延长了泵体的使用寿命。而 1.4404 不锈钢，即 316L 不锈钢，其耐腐蚀性更为出色，尤其是对一些具有较强腐蚀性的介质，如含有氯离子的溶液等，具有的抵抗能力。在食品饮料行业，物料中可能含有各种酸性物质或盐分，316L 不锈钢材质的泵体能够确保不会被这些物质腐蚀，从而保证了物料的纯净和安全，符合严格的食品卫生标准。

轴封采用油浴中的波纹管密封，这种密封方式具有出色的密封性能和可靠性。波纹管密封能够随着轴的微小位移和振动进行自适应调整，始终保持良好的密封状态，有效防止介质泄漏。同时，油浴的设计为密封提供了良好的润滑和散热条件，减少了密封件的磨损，延长了密封件的使用寿命。弹性体则选用三元乙丙橡胶或氟橡胶，三元乙丙橡胶具有优异的耐老化、耐臭氧和耐化学腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境中保持稳定的弹性和密封性能；氟橡胶则具有更高的耐高温、耐油和耐化学腐蚀性能，适用于一些对温度和化学介质要求较高的工况。这些优质材料的选用，使得 CP-AGF 在耐用性、耐腐蚀性和卫生性方面表现，能够满足不同行业的严格需求。

CP-AGF 性能亮点大放送

强大输送能力

Pomac 通道泵 CP-AGF 在输送能力方面表现，旗下的 CP500 AGF、CP750 AGF、CP1000 AGF 三种型号各有千秋，展现出令人瞩目的高效输送实力。

CP500 AGF 型号，犹如一位稳定可靠的 “输送小能手”，其流量可达 150 立方米 / 小时，压力方面能稳定维持在 20 兆瓦克。在实际应用场景中，假设一家小型食品加工厂，需要将生产好的果汁从加工车间输送到灌装车间，CP500 AGF 能够以稳定的流量和压力，将果汁快速且精准地送达位置，确保生产流程的顺畅进行，满足工厂的日常生产需求。

CP750 AGF 则像是一位实力进阶的 “输送中坚力量”，流量提升至 350 立方米 / 小时，压力同样保持在 20 兆瓦克。以一家中型饮料生产企业为例，在旺季时，饮料的生产需求量大增，CP750 AGF 凭借其更大的流量优势，能够快速将大量的饮料基料从储存罐输送到各个生产环节，极大地提高了生产效率，保障企业在旺季能够高效地完成生产任务。

而 CP1000 AGF 堪称 “输送大力士”，流量高达 550 立方米 / 小时，压力依然稳定在 20 兆瓦克。对于大型食品加工企业来说，每天需要处理大量的原材料和成品，CP1000 AGF 能够轻松应对大规模的物料输送任务。比如在大型番茄酱生产厂，需要将大量的番茄原料从原料库输送到加工车间进行处理，CP1000 AGF 强大的输送能力可以快速完成这一任务，为企业的大规模生产提供坚实的支持。

这些型号在不同的流量和压力参数下，能够满足从中小型企业到大型企业的多样化生产需求，无论是小规模的精细生产，还是大规模的批量生产，CP-AGF 都能凭借其强大的输送能力，为企业的生产运营提供高效、可靠的物料输送保障。

温柔对待物料

在物料输送过程中，CP-AGF 展现出了的 “温柔”，特别适用于对物料完整性要求的场景，比如果蔬等易损物料的输送。

在果蔬汁生产领域，以苹果汁生产为例，传统的泵在输送苹果时，由于叶轮的高速旋转和机械结构的作用，很容易对苹果造成挤压、划伤等损伤，导致苹果的表皮破损、果肉破碎。而这些受损的苹果在后续加工成果汁时，会影响果汁的色泽、口感和营养成分。CP-AGF 则解决了这一问题，其单通道或双通道叶轮设计，以及叶轮轮毂与电机轴的直连方式，使得叶轮在运转过程中更加平稳，对苹果的作用力更加柔和。当苹果通过泵体时，就像是在一条平稳的传送带上轻轻移动，大大降低了苹果受损的风险，确保了苹果在输送过程中的完整性。这样生产出来的苹果汁，能够保留苹果原本鲜艳的色泽、纯正的口感和丰富的营养成分，提高了产品的品质和市场竞争力。

在水果罐头生产中，同样需要保证水果的完整形态。以黄桃罐头为例，黄桃在采摘后需要输送到工厂进行加工。如果在输送过程中黄桃受到损伤，就会影响罐头的外观和品质。CP-AGF 的温柔输送特性，能够让黄桃完好无损地到达加工环节，确保每一个黄桃都能以饱满、完整的形态装入罐头，为消费者呈现出高品质的水果罐头产品。

稳定运行保障

CP-AGF 在面对复杂的工况条件时，展现出了稳定性，无论是粘度变化还是压力波动，它都能从容应对。

在一些食品加工过程中，物料的粘度会发生变化。例如在酸奶生产中，酸奶在发酵过程中，随着时间的推移，其粘度会逐渐增加。在前期发酵阶段，酸奶的粘度较低，类似于流动的液体；而到了后期，随着发酵的完成，酸奶的粘度会大幅提高，变得更加浓稠。CP-AGF 凭借其优化的叶轮设计和高效的动力传输系统，能够在粘度小于 500cP 的范围内，始终保持稳定的输送性能。无论是低粘度的前期酸奶，还是高粘度的后期酸奶，它都能以稳定的流量和压力进行输送，确保酸奶生产过程的连续性和稳定性，不会因为物料粘度的变化而出现输送不畅或流量波动的情况。

在压力方面，CP-AGF 同样表现出色。以化工行业的管道输送为例，管道中的压力会受到多种因素的影响，如管道的长度、管径的变化、输送介质的特性等。在长距离的管道输送中，由于管道的阻力作用，压力会逐渐降低；而在管道的转弯处或阀门处，压力又会出现局部的波动。CP-AGF 能够在压力小于 30 兆瓦的条件下，稳定运行，不受压力波动的影响。它能够根据管道内的压力变化，自动调整自身的运行参数，确保物料在管道中以稳定的流速和压力进行输送，保证了化工生产过程的安全和稳定，避免了因压力不稳定而导致的管道泄漏、设备损坏等问题。

这种在粘度和压力变化条件下的稳定表现，使得 CP-AGF 具有的可靠性和适应性，能够在各种复杂的工业环境中稳定运行，为企业的生产提供持续可靠的支持，降低了设备维护成本和生产风险，是企业生产运营的得力助手。

CP-AGF 应用领域全扫描

Pomac 的通道泵 CP-AGF 凭借其性能和设计，在众多行业中都有着广泛的应用，成为了各行业生产运营中得力助手。

在食品饮料行业，从原料处理到成品加工，CP-AGF 都发挥着关键作用。在水果加工环节，以苹果汁生产为例，在苹果的清洗、挑选后，需要将苹果输送到破碎机进行破碎。CP-AGF 能够轻柔地将苹果从储存区输送到破碎设备，避免苹果在输送过程中受到损伤，确保苹果的完整形态，从而保证后续加工出的苹果汁口感纯正、营养丰富。在饮料调配过程中，CP-AGF 可以将各种浓缩果汁、糖浆、添加剂等精准地输送到调配罐中，其稳定的流量和压力控制，能够保证各种原料按照精确的比例混合，从而确保每一批次饮料的口感和品质一致。在奶制品生产中，CP-AGF 可用于牛奶、酸奶等产品的输送。比如在酸奶生产中，它能将发酵好的酸奶平稳地输送到灌装设备，由于其对物料的温柔输送特性，不会破坏酸奶中的益生菌和蛋白质结构，保证了酸奶的营养价值和口感。

在制药行业，CP-AGF 同样表现出色。在中药材提取过程中，需要将经过预处理的中药材输送到提取设备中。CP-AGF 可以将中药材安全、完整地输送到位，避免药材在输送过程中被挤压、破碎，影响有效成分的提取。在药品制剂生产中，对于一些含有活性成分的液体原料，如口服液、注射液等，CP-AGF 能够在符合严格卫生标准的条件下，将这些原料精准地输送到各个生产环节，确保药品的质量和安全性。其采用的优质不锈钢材质和良好的密封性能，有效防止了药品被污染，符合制药行业对卫生和纯度的要求。

化工行业也是 CP-AGF 的重要应用领域之一。在一些化工原料的输送中，如涂料、胶水等，这些物料往往具有一定的粘度和腐蚀性。CP-AGF 凭借其强大的输送能力和良好的耐腐蚀性，能够稳定地将这些物料输送到生产线上的各个设备中。以涂料生产为例，CP-AGF 可以将各种颜料、树脂、溶剂等原料按照配方要求，准确地输送到混合设备中进行搅拌混合，其稳定的运行性能确保了涂料生产过程的连续性和稳定性。在化工产品的储存和运输环节，CP-AGF 也能发挥作用，将成品从储存罐输送到运输车辆或仓库中，满足化工企业的物流需求。

除了以上行业，CP-AGF 在农业灌溉、污水处理等领域也有着广泛的应用前景。在农业灌溉中，CP-AGF 可以将河水、井水等水源输送到农田，为农作物提供充足的水分，其大流量的输送能力能够满足大面积农田的灌溉需求。在污水处理中，CP-AGF 可以用于输送含有固体颗粒和杂质的污水，将污水从收集点输送到处理设备中，为污水处理厂的正常运行提供保障 。

Pomac 通道泵 CP-AGF 以其强大的适应性和性能，在众多行业中展现出了巨大的价值，为各行业的高效生产和发展提供了有力支持，是一款值得信赖的优质泵类产品。

CP-AGF 与同类产品大比拼

在竞争激烈的泵类市场中，Pomac 通道泵 CP-AGF 凭借其性能和设计，在与同类产品的对比中脱颖而出，展现出诸多显著优势。

从性能方面来看，CP-AGF 的流量和压力表现十分亮眼。以 CP1000 AGF 型号为例，其流量高达 550 立方米 / 小时，压力稳定在 20 兆瓦克 ，而市场上同类型的某品牌泵，在相同规格下，流量仅能达到 450 立方米 / 小时左右，压力也相对较低。在一些对流量要求较高的大型食品加工企业中，CP-AGF 能够快速完成物料输送任务，大大提高了生产效率，而同类产品则可能无法满足企业的大规模生产需求。在处理粘度变化的物料时，CP-AGF 的稳定性更是远超同类产品。在酸奶生产过程中，面对酸奶粘度逐渐增加的情况，CP-AGF 能够在粘度小于 500cP 的范围内稳定运行，而部分同类产品在粘度达到 300cP 左右时，就会出现流量波动、输送不畅等问题，严重影响生产的连续性和稳定性。

价格是客户在选择产品时的重要考量因素之一，CP-AGF 在这方面也具有很强的竞争力。与同类型、同性能的进口品牌泵相比，CP-AGF 的价格通常要低 10% - 20% 左右。这使得企业在采购设备时，能够以更低的成本获得高性能的产品，有效降低了企业的采购成本和运营成本。对于一些预算有限但又对泵的性能有较高要求的中小型企业来说，CP-AGF 无疑是性价比的选择。而且，Pomac 作为一家其产品质量可靠，售后服务完善，客户无需担心因价格优势而牺牲产品质量和售后保障。

在维护便利性上，CP-AGF 更是有着明显的优势。其检查盖设计，让维修人员可以轻松打开检查盖，直接对泵的内部进行检查和维护，大大缩短了维护时间，降低了维护成本。而一些同类产品在检查内部部件时，需要进行繁琐的拆卸工作，不仅耗费大量时间和人力，还容易在拆卸过程中对设备造成损坏。以某品牌的通道泵为例，检查一次内部部件，需要专业维修人员花费半天的时间进行拆卸和组装，而 CP-AGF 只需要十几分钟即可完成检查，极大地提高了设备的利用率和生产效率。轴封采用油浴中的波纹管密封，这种密封方式具有良好的自适应性和可靠性，减少了密封件的磨损，延长了密封件的使用寿命，降低了维护频率和成本。

无论是在性能、价格还是维护便利性方面，Pomac 通道泵 CP-AGF 都展现出了强大的优势，是企业在选择泵类设备时的。它不仅能够为企业提供高效、稳定的物料输送解决方案，还能帮助企业降低成本，提高生产效率和市场竞争力 。

选购安装使用小贴士

选购建议

在选购 Pomac 通道泵 CP-AGF 时，首先要精准评估自身的实际需求。仔细考虑物料的特性，包括物料的粘度、颗粒大小、腐蚀性以及是否含有杂质等。比如，若物料粘度较高且含有大颗粒杂质，就需要选择通道较大、叶轮结构适合的型号，像 CP1000 AGF 可能更合适；而对于粘度较低、颗粒较小的物料，CP500 AGF 或许就能满足需求。同时，要结合生产规模来确定所需的流量和压力。如果是大规模生产，对流量要求较高，就应选择流量较大的型号，以保证生产效率；若生产规模较小，选择合适流量的型号即可，避免造成资源浪费和成本增加。

品牌和质量也是不容忽视的重要因素。Pomac 作为以其品质和可靠的性能著称，但市场上可能存在伪劣产品。为了确保购买到一定要选择正规的销售渠道，如 Pomac 授权的经销商、专卖店等。可以查看产品的相关认证和检测报告，像是否符合相关行业标准、质量认证等，以此来判断产品的质量是否可靠。还可以了解品牌的口碑和用户评价，通过其他用户的实际使用经验，来更好地评估产品的性能和质量。

安装要点

安装 CP-AGF 时，要为其选择一个合适的安装位置。安装位置应保持干燥、通风良好，避免潮湿和腐蚀性气体的环境，因为潮湿环境可能会导致泵体生锈，影响设备的使用寿命；腐蚀性气体则可能对设备的零部件造成腐蚀，降低设备的性能。同时，要确保安装位置有足够的空间，方便后续的操作、维护和检修。比如，泵体周围应留出至少 0.5 米的空间，以便维修人员能够顺利地进行设备的检查和维修工作。

在安装过程中，要严格按照安装说明书的要求进行操作。注意泵体的水平度和垂直度，可使用水平仪等工具进行测量和调整，确保泵体安装平稳。如果泵体安装不平稳，在运行过程中可能会产生振动和噪音，影响设备的正常运行，甚至可能导致设备损坏。还要正确连接进出口管道，确保管道连接牢固，无泄漏现象。管道连接不牢固可能会导致物料泄漏，不仅会造成物料浪费，还可能对环境和人员安全造成威胁。在连接管道时，可以使用密封胶、垫片等密封材料，加强管道的密封性能 。

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使用维护秘籍

在日常使用 CP-AGF 时，启动和停止泵的操作需要严格按照操作规程进行。启动前，要仔细检查泵的各个部件是否正常，如叶轮是否转动灵活、密封件是否完好等；还要确保进出口管道畅通，无堵塞现象。在启动泵时，应先打开进口阀门，然后启动电机，待泵运行稳定后，再缓慢打开出口阀门，调节流量和压力。停止泵时，应先关闭出口阀门，然后停止电机，后关闭进口阀门。这样的操作顺序可以避免泵在启动和停止过程中受到过大的冲击，保护泵的部件不受损坏。

定期对泵进行维护保养是确保其长期稳定运行的关键。要定期检查泵的密封性能，查看是否有泄漏现象。如果发现密封件磨损或损坏，应及时更换，以防止物料泄漏。一般来说，建议每隔 3 - 6 个月对密封件进行一次检查和更换。还要定期清洗泵体和叶轮，清除内部的杂质和污垢，保证泵的正常运行。清洗频率可根据物料的性质和使用环境来确定，对于输送易结垢物料的泵，可能需要每月清洗一次；而对于输送清洁物料的泵，可每季度清洗一次。要定期检查电机的运行情况，如电机的温度、电流等，确保电机正常工作。电机出现故障可能会导致泵无法正常运行，影响生产进度，因此要及时发现并解决电机的问题 。