品牌STRIKO | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-10-11 14:31 |
标称宽度DN 25 – DN 250 | 工作比率高达 90 % | 爆破容差最小值 +/- 5 % |
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德国STRIKO反作用式金属爆破片SU-R型

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一、 概述与工作原理
STRIKO SU-R型是一种反拱形(压缩型)爆破片。其核心特点是拱形凸起面背向压力源。它的动作不是通过拉伸撕裂,而是通过结构失稳(反转)来实现的。
动作机制分为三个阶段:
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正常工作:系统压力作用于爆破片的凹面。在这个方向上,拱形结构能够承受较高的压缩应力,因此保持稳定和密封。
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超压失稳:当系统压力达到预设的爆破压力时,爆破片的拱形结构因受压失去稳定性,瞬间发生反向弹跳,从反拱形变为正拱形。
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动作与泄放:爆破片反转后,其拱顶会撞击安装在泄放侧的刀架或刺破装置,从而被割裂或完全划开,形成泄放通道,快速释放压力。
二、 核心特点
这种独特的工作原理为其带来了一系列技术特点:
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抗压力疲劳性能:由于在正常工作压力下,膜片承受的是压缩应力而非拉伸应力,其对压力脉动和循环载荷的耐受能力较强,使用寿命较长。
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爆破压力稳定性:受材料蠕变的影响较小,能够在长期运行中保持爆破压力的稳定。
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适用于较高操作比:允许在较高的工作压力(通常可达标定爆破压力的80%或90%)下持续运行。
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爆破后全开:通过刀架或刺破装置的作用,爆破片在反转后能被有效打开,提供较大的泄放面积。
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无碎片或少碎片设计:设计良好的刀架可以确保爆破片被整齐地割开,并将碎片约束在托架内,避免污染下游系统。
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背压承受能力:反拱形结构本身能够承受一定的背压。但在系统设计时,仍需考虑爆破时的动态背压影响,必要时可加装背压支撑。
三、 典型应用领域
SU-R型爆破片常用于以下工况:
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存在显著压力波动的系统:如压缩机出口、泵的出口管道等。
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需要高操作比的流程:允许设备在接近设计压力下运行,提高生产效率。
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气相和液相介质:可用于保护盛装气体、蒸汽或液体的设备。
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爆破压力较高的场合:反拱型设计在较高的爆破压力范围内能保持良好的性能。
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常见的工业场景:包括化工工艺装置、石油天然气设备、油气回收系统、管道保护等。
德国STRIKO反作用式金属爆破片SU-R型