意大利 OMMER 旋片式真空泵产品体系及技术特点解析

OMMER 是源自意大利的真空设备制造品牌，自 1972 年起专注旋片式真空泵的研发与生产，至今拥有五十余年行业积淀。品牌实现产品全流程自主把控，从结构设计、零部件加工、整机装配到出厂检测、售后支持均独立完成，产品依照通用工业标准打造，同时可结合不同工况提供定制化真空解决方案。旗下产品主要分为干式旋片真空泵与油润滑旋片真空泵两大品类，适配工业生产、实验室等多类场景。
一、产品整体分类与通用属性
（一）干式旋片真空泵
该系列设备运行过程无需润滑油，作业环境洁净，可规避油污污染问题，日常保养工作量较少，适配对洁净度有要求的生产场景、实验室等环境。设备多采用石墨自润滑旋片结构，依靠材质特性实现运转密封，整体运行平稳，噪音表现良好。

（二）油润滑旋片真空泵
依托润滑油完成内部润滑、密封与降温，整机结构扎实，可长期承担高负荷作业，运行压力稳定性突出。该系列设备维护流程标准化，综合使用成本可控，适合需要连续不间断作业的工业场景。部分机型可选配油气分离器、低压 / 低噪组件（LP.LE.），进一步优化使用体验与排放表现。
二、干式旋片真空泵（BVS、RMS 系列）
（一）BVS 系列（小型干式泵）
该系列属于小型无油旋片真空泵，机身紧凑，适配中小型洁净工况，广泛应用于实验室、食品加工、小型自动化吸附设备等领域。
BVS 2、BVS 4
基础小型机型，抽气速率偏小，机身轻巧，部署灵活。采用单级干式旋片结构，石墨旋片实现自润滑，无油污产生，维护项目少，适合桌面级设备、小型检测仪器、微型真空吸附装置等低流量使用场景。
BVS 6
额定抽气速率 6m³/h，搭载高密度石墨旋片与密封结构，自润滑性能优异，进一步降低部件磨损。极限真空表现稳定，运行噪音低，可用于医疗器械、包装设备、环保型实验室等对洁净度要求较高的场景。
BVS 10
抽气速率 10m³/h，电机功率 0.37kW，采用强制风冷设计，无需外接冷却水源，可长时间连续运行。整机重量适中，进气接口采用通用规格，适配中等流量的洁净真空工况，常见于轻工自动化、小型物料脱气等场景。

（二）RMS 系列（中大型干式泵）
定位中大型无油设备，主打大流量抽气能力，采用大风量风冷结构，针对工业自动化产线、多工位联动设备设计，支持长时间连续作业。
RMS 10、15、20
三款机型抽气速率依次提升，极限真空可达 0.35–0.4mbar 区间，采用三相工业供电，动力输出稳定。整体强化散热结构，可适配多条工位同步作业的自动化产线、大型洁净加工设备，是工业洁净工况常用机型。
RMS 25、30、35
大流量干式机型，抽气能力进一步提升，泵体结构经过加固处理，承载能力更强。延续无油运行设计，在保障洁净作业的同时，满足大型工业设备、整线真空系统的大流量抽气需求，多用于大型轻工、新材料加工等领域。
三、油润滑旋片真空泵（BVL、RML 系列）
该系列依靠润滑油提升密封效果与真空度，整机耐用性强，可适配重载、连续运行工况，根据规格大小、选配组件划分多个型号，部分机型支持加装油气分离器、LP.LE. 组件。

（一）BVL 系列
BVL 2、4 / BVL 5、10
小型油润滑旋片泵，机身结构简洁，启停稳定，压力输出均匀。适用于中小型工业设备、常规真空脱泡、小型检漏设备等场景。其中 BVL 5、10 可加装 LP.LE. 组件，优化运行噪音与工作压力表现。
BVL 40、50、65、80/G1 与 BVL 40、50、65、80/GD1
中大型标准机型，抽气流量覆盖中高区间，防护等级达 IP54，运行噪音≤64dB (A)，自带气镇阀，可处理含有水蒸气的气体。GD1 版本可配套油气分离器，收集泵体排出的油雾，减少油品损耗与环境影响；两类机型均可加装 LP.LE. 组件，适配厂区、车间等对噪音、压力有额外要求的工况，多用于中型工业生产线、真空干燥设备。
BVL 105/GD1
大流量油润滑机型，标配油气分离器，也可叠加 LP.LE. 组件，整体综合性能全面。针对大负荷、长时间连续运行场景设计，常见于大型化工、大型物料处理、工业集中真空系统等领域。

（二）RML 系列
该系列为加强型油润滑真空泵，结构强度更高，扭矩输出稳定，适配工况更为复杂的工业环境，同规格下耐用性**常规机型。
RML 5
小型加强款油润滑泵，体型小巧且承载能力较强，可加装 LP.LE. 组件，适合空间有限、工况波动较大的中小型设备。
RML 10、15、20
主流中型机型，抽气速率与同规格 RMS 系列保持一致，依靠油润滑实现更高真空度，极限真空可达 75mbar。版本划分丰富：基础版、带油气分离器版本、LP.LE. 版本、油气分离器 + LP.LE. 组合版本，可根据油污管控、噪音控制、压力调节等不同需求灵活选择，多用于真空干燥、树脂脱泡、精密检漏等工艺场景。
RML 25、30、35
大型加强型油润滑泵，泵体经过重载强化设计，可长期应对高强度作业。同样提供多种选配版本，油气分离器可降低油雾排放，LP.LE. 组件优化运行状态，主要服务于大型工业制造、化工蒸馏、重型机械设备配套等场景。

五、综合应用与补充说明
场景选型参考
干式系列（BVS、RMS）优先用于食品、医药、半导体、实验室等严禁油污污染的场景；油润滑系列（BVL、RML）适合工业连续生产、真空干燥、蒸馏、检漏等追求高真空度、设备长期重载运行的场景。小型型号适配单机、小型工位，中大型型号多用于自动化产线、集中式真空系统。
通用使用特点
全系旋片泵结构紧凑，集成度高，便于设备集成与现场安装；核心部件经过精密加工与检测，运行稳定性良好。品牌可依据客户现场工况、安装尺寸、参数要求提供定制化调整服务。