Steimel 柱塞泵 SKK 型：高精度、无脉动输送粘稠介质的德国解决方案

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在化工、食品、制药、化妆品等众多工业领域，精确、可靠且温和地输送中高粘度、甚至极其粘稠或敏感的介质，一直是一项关键挑战。德国 Steimel 公司凭借其深厚的流体处理技术积淀，推出了 SKK 系列柱塞泵，成为解决此类难题的选择。这款泵以其双柱塞设计、创新的补偿阀技术和制造工艺，赢得了全球市场的信赖。

核心使命：精准、无脉动、可靠

SKK 柱塞泵的核心设计目标非常明确：

1.      高精度计量与输送： 实现极小流量下的精确计量和稳定输送，满足严苛的工艺配比要求。

2.      消除脉动： 克服传统柱塞泵固有的流量和压力脉动问题，确保对剪切敏感或易起泡介质的温和处理，提升终产品质量。

3.      广泛介质适应性： 能够高效、可靠地处理从中等粘度到粘度 (高可达 500,000 cP) 的各类介质，包括膏体、糊状物、含颗粒物流体、热熔胶、密封胶、油脂、油漆、浆料、食品原料（如果酱、面团、馅料）等。

4.      高压力能力： 提供稳定的出口压力，满足过滤、灌装、喷涂、背压控制等需要压力的工况。

5.      坚固耐用与易维护： 采用高质量材料和精密制造，确保长寿命和低维护成本，结构设计便于清洁和维护。

揭秘 SKK 的核心技术：双柱塞与补偿阀

SKK 泵实现无脉动输送的奥秘在于其双柱塞系统和集成式液压补偿阀：

·         双柱塞协同工作： 两个柱塞在驱动机构（通常是精密斜盘或曲轴）带动下，进行相位差为 180° 的往复运动。当一个柱塞处于吸入行程时，另一个柱塞则处于排出行程。

·         液压补偿阀的关键作用： 这是 Steimel SKK 泵的灵魂所在。该阀连接着两个柱塞腔。

o    在排出行程：排出腔的压力作用于补偿阀。

o    在吸入行程：补偿阀将排出腔传递过来的压力油，精确地、连续地补充到正在吸入的柱塞腔中。这个过程确保了：

§ 吸入腔压力稳定： 避免因柱塞快速回拉产生真空导致介质中溶解气体析出（空化）或吸入不稳定。

§ 流量无缝衔接： 一个柱塞结束排出的瞬间，另一个柱塞的排出立即接续，并通过补偿阀的压力传递实现流量的叠加，消除了传统单柱塞泵的流量中断和剧烈脉动。

o    结果： 泵的出口获得绝对连续、平稳、无脉动的流体输出，压力和流量曲线近乎直线。

Steimel 柱塞泵 SKK 型核心功能与技术参数

以下参数基于典型 SKK 系列型号（如 SKK 32, SKK 51, SKK 80 等），具体数值会因型号大小、配置（如变频驱动）和输送介质特性而有所不同。选用时务必参考 Steimel 新技术资料或咨询其技术工程师。

关键参数详解：

1.      排量范围 (0.1 - 200+ L/h)： 这个宽广的范围意味着 SKK 系列可以覆盖从实验室级别的微量添加（如香料、催化剂）到生产线上的批量输送（如原料灌装）等各种应用场景。流量通过变频器无级调节，调节比宽（通常1:10或更大），且调节线性度好，精度（±1%或更高）。

2.      大工作压力 (高 60 bar)： 强大的压力输出能力使其能够轻松应对：

o    需要克服系统阻力的长距离管道输送。

o    为过滤器提供稳定的进料压力。

o    需要背压控制的反应过程。

o    高压喷涂或灌装应用。

3.      粘度适应范围 (高 500,000 cP)： 这是 SKK 的核心竞争力之一。它能高效处理如：

o    热熔胶、密封胶、硅酮

o    各类油脂、润滑脂

o    巧克力、糖浆、果酱、面团、馅料

o    油漆、油墨、树脂

o    化妆品膏霜、牙膏

o    高浓度浆料、污泥
即使在如此高的粘度下，其补偿阀设计仍能有效维持吸入性能，减少气蚀风险。

4.      无脉动输送： 这是区别于市场上绝大多数柱塞泵的标志性优势。传统柱塞泵的脉冲会带来一系列问题：

o    剪切敏感介质破坏： 脉冲产生的瞬时高剪切力可能破坏聚合物链、细胞结构（如食品、生物制品）或导致乳液破乳。

o    计量精度下降： 脉冲导致流量计瞬时读数不准，影响配比。

o    系统振动和噪音： 脉冲能量转化为管道和设备的振动与噪音。

o    仪表读数困难： 压力表和流量计指针跳动，难以读取准确值。

o    气泡产生： 吸入端的压力波动容易导致溶解气体析出形成气泡。
SKK 泵的无脉动输出解决了这些问题，尤其在对过程稳定性和产品完整性要求的行业（如涂料、精密化学品、生物制药、高级食品）中价值巨大。

5.      材质多样性 (不锈钢 316L, 哈氏合金等)： 过流部件（泵体、柱塞、阀块）可根据介质的腐蚀性、卫生要求（如食品、医药需316L或更高等级不锈钢）、耐磨性等选择不同材质，确保长期可靠运行和符合法规标准（如 FDA, EHEDG, 3-A）。

6.      密封选项丰富 (机封、磁力耦合)： 针对不同介质特性（是否含颗粒、是否剧毒、是否要求零泄漏）和压力等级，提供多种密封方案。磁力驱动版本（无轴封）杜绝泄漏风险，是处理昂贵、危险或高纯度介质的理想选择。

7.      标配变频调速与高精度： 变频控制是实现 SKK 泵高精度计量的关键。通过改变电机转速，直接线性地改变柱塞往复频率，从而精确控制流量。其调节精度通常优于±1%，满足严格的配比要求。

广泛应用领域

Steimel SKK 柱塞泵的特性使其在众多行业大放异彩：

·         化工行业： 精确计量添加助剂、催化剂；输送树脂、聚合物溶液、粘合剂、密封胶、颜料浆料；反应釜进料；过滤机供料。

·         食品与饮料： 输送果酱、馅料、巧克力、糖浆、面团、酵母膏、油脂、调味酱；定量添加香料、色素、维生素；灌装高粘度产品。

·         制药与化妆品： 输送药膏、乳霜、凝胶、牙膏、洗发水基底；精确添加活性成分；无菌或洁净环境下的高要求输送。

·         油脂与润滑剂： 灌装润滑脂、润滑油；输送高粘度工业油脂。

·         建筑与建材： 输送密封胶、填缝剂、PU泡沫、涂料、砂浆添加剂。

·         汽车与制造： 输送粘合剂（如挡风玻璃胶）、密封胶、阻尼涂料、抛光膏；集中供脂系统。

·         环保与水处理： 输送高浓度污泥、絮凝剂溶液。

核心优势总结

·         革命性无脉动： 双柱塞+补偿阀技术，实现绝对平稳连续的流量输出，保护敏感介质。

·         精度与可控性： 宽范围变频调速，实现高精度流量控制和计量（±1%）。

·         征服高粘度： 专为粘稠介质设计，轻松处理高达 500,000 cP 的流体。

·         强劲压力输出： 高 60 bar 的工作压力，满足苛刻工况需求。

·         广泛的介质兼容性： 多样化的材质和密封选项，适应腐蚀性、含颗粒、卫生级等要求。

·         坚固可靠，维护简便： 德国品质，设计耐用，关键部件易于检修维护。

·         应用灵活： 从微小流量计量到大流量输送，覆盖众多工业领域。

结论

Steimel SKK 系列柱塞泵代表了高粘度、高精度、无脉动流体输送技术的顶尖水平。它不仅仅是简单的输送设备，更是保障产品质量、优化工艺流程、提高生产效率和可靠性的关键工程组件。对于那些需要处理挑战性介质、追求工艺和产品一致性的行业来说，SKK 提供了一套经过验证的、高性能的德国工程解决方案。在粘稠介质的世界里，Steimel SKK 泵以其平稳、精准、可靠的运行，持续为全球制造业注入强大动力。在选择关键工艺泵时，其无与伦比的无脉动特性和广泛的技术参数适应性，使其成为工程师和决策者值得信赖的选择。