西班牙 Roquet Group 全品类液压产品体系及系列特性解析

一、品牌基础概况
Roquet Group 总部坐落于西班牙巴塞罗那周边，拥有超过五十年液压元件研发制造积淀，家族式运营模式，自建铸造、加工、装配、全性能测试产线，厂区配置消声试验室、疲劳耐久、盐雾耐腐蚀等试验设施，产品以行走机械液压配套为核心方向，布局四大生产基地，员工规模五百余人。
产品矩阵覆盖齿轮泵 / 液压马达、液压油缸、多路控制阀、定制特殊液压单元四大板块，排量区间覆盖 0.33~150cm³/rev，压力等级适配中高压工况，广泛配套农业机械、工程建筑车辆、卡车车载液压、固定式工业液压系统。
二、齿轮泵与齿轮马达产品线（核心主力品类）
该品类分为铝合金壳体轻型系列、铸铁壳体重载系列、特殊定制泵马达三大分支，前后端盖均采用自有工厂铸铁件加工，可预留内置阀安装位，齿轮齿形经过降噪优化设计，不同排量形成完整组别划分。
（一）铝合金壳体齿轮泵 / 马达（轻量化通用型）
1. M 系列（Group 0.5 微型小排量）

排量区间：0.33~1.33cm³/rev
结构特点：整机体积紧凑，属于该品牌*小规格齿轮泵，法兰安装尺寸小巧，适配微型液压动力单元、仪器辅助供油、小型润滑回路；标配铸铁端盖，可选择 NBR/FKM 两种密封材质适配不同油温介质。
压力参考：连续工作压力约 200bar，峰值短时压力可达 250bar。
2. L0 系列（Group 1 小流量常规款）
排量区间：1~6.63cm³/rev
结构特点：标准化安装法兰，传动轴规格选择丰富，支持正反旋向定制；可做多联泵串联组合布局，多用于叉车辅助液压、小型农机转向系统、轻型升降设备供油。
典型型号示例：1L03D-01R、1L05D-01R，为行业常用备件型号。
3. G 系列（Group 2 中流量基础机型）
排量区间：4~26.67cm³/rev
结构特点：浮动轴承轴向补偿结构，容积稳定性较好；多联泵拼接长度优化设计，允许后端泵承受更大输入扭矩；后盖可集成溢流、调速阀等内置阀体，简化外接管路布局。
压力参考：连续压力 250bar，峰值压力 280bar，是农机、环卫车辆配套普及率较高的基础型号。
4. GZ 系列（Group 2 低噪音专项优化款）

排量区间：与 G 系列重合（4~26.67cm³/rev）
差异化特点：采用斜齿齿轮啮合结构，啮合冲击更小，运行噪声水平相较直齿 G 系列有所降低，适合对整机噪音有管控要求的车载设备、室内固定式液压站。
5. PLA/GLA 系列（Group 3 中大流量铝壳泵）
排量区间：18~56cm³/rev
结构特点：侧进油侧出油螺纹油口布局，支持顺时针、逆时针两种旋向订货；适配油温区间 - 20℃~+80℃，对液压油清洁度有明确分级要求；单泵流量覆盖 27~84L/min 区间，适配中小型装载机、自卸车举升系统。
6. PLC 系列（Group 4 大流量铝壳泵）
排量区间：53.33~150cm³/rev
定位：铝合金壳体排量上限机型，满足大流量供油需求，常用于大型车载尾板、随车吊、大型收割机械主供油回路。
（二）铸铁壳体齿轮泵 / 马达（重载高压工况）
整体壳体采用铸铁铸造，结构刚性更强，抗冲击、抗疲劳表现更适配长时间重载、压力波动剧烈场景，整体承压上限高于铝壳系列。
1. PNA 系列（Group 3）
排量区间：24~73.33cm³/rev
适配场景：工程车辆、矿山配套辅泵、高压液压系统，抗外部振动能力更突出。
2. PNC 系列（Group 4）

排量区间：53.33~150cm³/rev
定位：该品牌排量规格顶端铸铁泵，适合重型自卸车、大型工程机械主液压供油系统。
（三）特殊定制泵与液压马达

播种机专用马达：基于 Group2 架构改造，匹配农业播种设备定量排种驱动需求；
集成阀一体式泵体：泵身集成调压、单向、限速阀体，减少外接阀组布置空间；
MGP/MGR 摆线液压马达：低速大扭矩结构，起步扭矩表现平稳，双向旋转运行，内置单向阀保护轴封，适配卷扬、车轮驱动、农机回转机构。
三、液压油缸产品系列
工艺设计特点：活塞杆整体表面淬火处理，耐腐蚀能力提升；缸筒在油口焊接完成后整体珩磨加工，对密封件长期运行形成保护，活塞可集成行程末端缓冲结构，降低换向冲击。
生产配套：旗下 Dinacil 子单元实现机器人自动化批量装配，可按客户行程、推力、安装形式定制拉杆式、耳环式、球头式多种安装结构。
适用方向：车辆举升油缸、工程机械伸缩臂、农业机具升降推料机构、环卫设备推拉执行机构。

四、液压控制阀产品体系
1. 整体式多路换向阀
品牌传统优势品类，结构皮实耐用，早期多用于行走机械多路动作控制；现阶段可做电控比例式升级版本，适配主机智能化控制需求，支持手动、电磁、液控多种操作方式，单联**流量适配车载液压常规流量区间。
2. 板式标准阀（符合 CETOP、ISO 通用安装规格）
涵盖 NG6、NG10、NG16、NG25、NG32 多种通径，包含方向阀、溢流阀、节流阀、单向叠加阀等品类，**耐压 350bar，流量覆盖 80~700L/min，可堆叠集成安装，简化系统管路排布。
3. 平衡阀 / 负载保持阀专项型号
参数参考：**通流流量 100L/min，耐压上限 350bar，辅助控制压力区间 0~30bar；
结构特点：内部泄漏量偏低，压差损失较小，配备应急手动解锁结构，用于支腿、吊臂等重力负载防下坠安全锁紧回路。

五、全系产品通用共性设计特征
降噪结构基础设计
品牌配置专属消声试验室迭代齿形设计，铸铁端盖结构弱化流体脉动振动，同排量机型相较基础结构泵运行噪音具备优化空间，适配对噪声有限制的整机配套项目。
多联泵灵活组合能力
全系泵体支持通口共进油、独立分腔两种串联方案，可匹配不同流量、压力需求的复合液压系统，减少发动机取力器安装点位。
密封方案可选适配宽温介质
标配 NBR 丁腈密封，可按需选配 FKM 氟橡胶密封，适配高温液压油、低凝低温油品，拓宽环境使用温度区间。
出厂标准化检测流程
每台成品完成容积效率、压力耐久、内泄漏专项测试后出库，法兰、花键、油口规格沿用欧洲行走机械通用标准，备件替换兼容性较好。
六、行业适配选型参考总结
中小型农业机械（拖拉机、收割机、植保设备）
优先选用 L0、G、GZ 铝壳齿轮泵，搭配整体式多路阀，兼顾自重、成本与系统稳定性；
环卫车辆、轻型自卸车载液压系统
PLA、PLC 中大流量铝壳泵，重载工况选用 PNA、PNC 铸铁泵，负载回路配套负载保持阀提升安全性；
工程机械、矿山辅机高压工况
铸铁壳体 PNA/PNC 系列，搭配 350bar 级板式高压阀组，耐受压力波动与持续重载冲击；
微型液压单元、润滑、辅助供油回路
M 系列极小排量齿轮泵，结构紧凑便于狭小柜体、设备内部集成布置；
升降、吊臂、支腿重力执行机构
配套品牌负载保持阀 + 定制液压油缸组合，规避负载下滑风险，满足安全规范要求。