JOHNSON‑FLUITEN 全系列旋转接头产品介绍

一、品牌概述
JOHNSON‑FLUITEN（约翰逊‑富利腾）为 Kadant 集团旗下意大利合资品牌，依托机械密封技术积淀，专注旋转接头（回转接头）研发制造，用于连通固定管路与旋转设备，完成水、导热油、蒸汽、冷却液、压缩空气、液压油等介质输送。产品线覆盖通用工况、高速机床、超高温热油、冶金耐磨、多通路介质以及造纸蒸汽专用机型；大量机型搭载 QRD 快换密封模块，出厂均经过压力测试，可提供 ATEX 防爆、FDA 食品级密封件等配置，适配化工、食品制药、机床、钢铁冶金、造纸橡塑等多行业工况。

二、主流系列型号及产品特点
1、R / RH 通用型旋转接头
规格：通径 3/8"‑8"，单通道、双通道可选，螺纹 / 法兰接口；R 为基础款，RH 为 AISI316 不锈钢版本
工况参数：**压力 50 bar；**转速 3000 rpm；R **耐温 120℃，RH **耐温 180℃
型号特点：
1）平衡式机械密封，补偿弹簧布置于介质流道外部，降低杂质、结晶物造成弹簧卡滞风险；两点支撑滚动轴承，配置轴承隔离泄放结构，减少介质杂质侵入轴承腔体。
2）QRD 快换维修结构，无需整机从设备拆下，就可更换密封维修包，缩短停机检修时长，可按需更换不同密封材质适配介质变化。
3）壳体可选黄铜、碳钢、AISI316 不锈钢；密封副可匹配 B3/B4/C3/C4/T4 多种组合，适配洁净水、含颗粒污水、蒸汽、中温导热油。
适用场景：造纸辊筒、橡塑冷却加热辊、食品制药设备、通用换热循环回路。
2、RHB 超高温热油旋转接头
规格：1"‑4"，单双通道结构
工况参数：**耐温 300℃，适配高温导热油工况
型号特点：
1）配置外部润滑油冷却系统，对轴承与密封区域实施降温；可选圆锥轴承或者滚珠轴承。
2）继承 QRD 快换密封模块；壳体采用不锈钢材质，适配高温油类介质。
适用场景：高温热油工艺辊、特种工业加热设备。

3、G 系列机床高速旋转接头

规格：1/8"‑1/2" 小通径，单 / 双通道

工况参数：**压力 400 bar；**转速 50000 rpm；**温度 120℃

型号特点：

1）适配机床高速主轴，可输送冷却液、压缩空气、微量润滑 MQL 介质；密封副支持短时干运转工况。

2）内部精密角接触轴承，迷宫式泄放结构导出微量泄漏介质，保护轴承部件。

适用场景：CNC 加工中心、深孔钻、高速刀具内冷供给。

4、G2M / G4M / G5M 多通路旋转接头

规格：双通道及以上多流道集成

工况参数：**压力 250 bar

型号特点：

1）壳体内部集成相互独立的多条流道，可以同时输送多种不同介质；可选中心通孔，用于穿过线缆、信号管路。

2）提供软密封或可控泄漏两种密封方案，各流道之间相互隔离。

适用场景：回转工作台、卷取机构，需要同时通气、液压油、冷却液的复合工况。

5、Z 系列热油专用旋转接头

规格：3/4"‑4"，单双通道

工况参数：**压力 35 bar；**转速 500 rpm；**耐温 300℃

型号特点：采用碳导向轴承结构，面向导热油介质做密封匹配；螺纹、法兰接口可选。

适用场景：橡塑硫化辊、热油循环加热系统。

6、BCI 冶金专用旋转接头

规格：1/2"、3/4"、1"，单双通道

工况参数：**压力 10 bar；**转速 10 rpm；**温度 120℃

型号特点：硬质耐磨密封配对，耐受含有磨粒杂质的冷却水；适配低速重载工况。

适用场景：钢铁连铸轧辊冷却回路。

7、Kadant 旗下造纸蒸汽类接头（SX / ELSX / RX / PT2X / CORRPRO / LJX）

1）SX 系列：蒸汽、导热油工况，双内部碳导向支撑，压缩式凸型密封环，优化密封直径，适配干燥设备、反应釜。

2）ELSX 系列：坚固凸型密封结构，碳支撑导向结构加宽；适配蒸汽、导热油，适合高振动连续工艺设备。

3）RX 系列：平衡式密封，深沟球轴承，外部加载弹簧，可在设备本体上完成密封件更换，全流通流道设计。

4）PT2X 系列：造纸机专用，带可视化密封磨损指示器，配置保护外罩，大通径流道降低压降，可补偿轴颈热膨胀。

5）CORRPRO 系列：平衡密封，可外部调节虹吸间隙；相比传统接头运行扭矩可大幅降低，配置密封磨损指示，用于造纸烘缸系统。

6）LJX 系列：SecureLock™虹吸固定压板，刚性虹吸总成，带可视化密封环磨损指示，改造项目无需改动原有管路。

8、定制化旋转接头与附件

定制接头：可基于现有机型修改或者全新开发，面向高压、高转速、强腐蚀等严苛工况，产品出厂前一般会开展台架测试。

配套附件：金属柔性软管、转子法兰、连接联轴器等部件，用于旋转接头现场安装配套。

三、产品通用技术特征

QRD 快换维护体系

主流系列采用模块化密封维修包，可在设备不拆除接头本体的前提下更换密封件，减少拆装工时与停机时长，可随介质变化更换不同密封材质。

平衡式密封架构

多数机型采用平衡机械密封，流体压力对密封面载荷影响有限；补偿弹簧布置于介质腔体外部，降低介质杂质、结晶物造成卡滞风险。

丰富的材质与合规选项

壳体可选用黄铜、碳钢、AISI316 不锈钢；密封副提供石墨‑碳化硅、硬质合金‑碳化硅、青铜‑碳化硅多种配对；O 形圈可选 NBR、FKM、Aflas、EPDM；可满足 ATEX 防爆、FDA 接触介质等项目要求。

工况覆盖跨度大

覆盖低速重载冶金设备到数万转高速机床；介质包含冷却水、压缩空气、液压油、蒸汽、导热油；同时提供标准现货与非标定制方案。

轴承隔离防护设计

采用两点宽距支撑轴承，搭配泄放防尘隔离结构，减少介质杂质侵入轴承腔体，对轴承部件形成防护。

四、典型应用领域

数控加工机床、钢铁冶金连铸设备、食品与制药工艺、橡塑硫化压延辊筒、造纸烘缸干燥系统、化工反应釜、回转工作台、热油换热系统。

五、选型参考要点

介质条件：确认介质种类，评估介质是否含磨粒、是否易结晶，选定对应密封副与橡胶材质；

工况参数：确认持续工作压力、实际温度、**转速；确认通道数量（单 / 双 / 多通路）；

接口规格：确认通径大小，确认螺纹标准或者法兰安装形式；

材质与特殊要求：普通工况可选黄铜 / 碳钢；腐蚀、食品制药场景优先选用不锈钢壳体；按需评估是否需要 ATEX、FDA 合规配置；

运维条件：优先确认是否支持在线快换密封；造纸蒸汽类接头关注磨损指示、虹吸调节功能。