李晓宇            QQ：2850590587              手机：13002495941            电话：010-64714988-216            传真：010-64714988-668            邮件：tk3@handelsen.cn

Boschert VT1-120-180：安全与效率的工业伙伴

一、引言

在工业生产领域，高效、精准的加工设备对于企业的生产效率和产品质量起着关键作用。Boschert VT1-120-180 安全卡盘、开槽机、冲孔机作为行业内的重要设备，以其性能和稳定的质量，广泛应用于各类生产场景。本文将通过具体的产品案例分析，深入探讨 Boschert VT1-120-180 在实际生产中的应用表现、优势以及为企业带来的效益提升。

二、产品基础信息

（一）Boschert 简介

Boschert GmbH + Co KG 在工业领域久负盛名 ，凭借其开槽和冲孔机计划在国际上赢得广泛声誉，为众多钣金加工公司所熟知。公司始终秉持不断开发创新、融合新理念以及坚守务实价值观的发展理念，在折叠接头领域占据地位，成为行业。不仅如此，Boschert 还在安全卡盘技术领域积极探索，树立了新的行业标准，持续为市场提供创新且高质量的产品，在工业设备制造领域拥有稳固的地位和良好的口碑，是众多企业信赖的。

（二）VT1-120-180 产品概览

1. 安全卡盘：VT1-120-180 安全卡盘有脚部安装或法兰安装两种方式，可根据实际安装空间和使用需求灵活选择。它既可以配备轴端，也能不带轴端，满足不同生产设备的适配要求。安全卡盘还设有橡胶指罩，能有效保护操作人员的安全，防止在操作过程中手指受伤。该卡盘的一大突出特点是可快速更换 VT 易损件，更换过程简单、便捷，大大降低了维护时间和成本。而且，易损件的采购时间短，能及时供应，确保设备的正常运行。其易损件和绕组轴颈的硬度等级可进行故障调整，能适应不同的工作强度和环境，保证设备的稳定性和可靠性。

2. 开槽机：VT1-120-180 开槽机主要用于对各类板材进行开槽加工。在基础参数方面，它可加工板材的厚度范围为 [X1]-[X2] mm，宽度范围为 [Y1]-[Y2]      mm ，能够满足大多数常见板材的开槽需求。该开槽机的开槽速度可根据板材材质和加工要求在 [V1]-[V2] m/min 范围内进行调节，实现高效、精准的开槽作业。它采用先进的刀具系统，刀具寿命长，可减少刀具更换次数，提高生产效率。并且，开槽精度能控制在 ±[Z] mm 以内，确保开槽尺寸的准确性，为后续的加工工序提供良好的基础。

3. 冲孔机：VT1-120-180 冲孔机适用于在板材上冲制各种规格的孔型。其可加工板材的厚度与开槽机类似，在 [X1]-[X2] mm 之间 ，宽度同样为 [Y1]-[Y2]      mm 。冲孔机的冲孔速度可达 [V3] 次 /min，能够快速完成冲孔任务。它可以冲制的孔径范围是 [D1]-[D2] mm ，并且可以通过模具的更换，实现不同形状孔的冲制，如圆形、方形、椭圆形等，满足多样化的生产需求。设备配备高精度的定位系统，冲孔位置精度可达 ±[W] mm ，保证孔位的准确性，提高产品质量。

三、实际应用案例呈现

（一）案例背景介绍

本次案例的主角是一家位于华东地区的金属加工企业，该企业专注于各类金属板材的深加工，产品广泛应用于建筑、机械制造、电子设备等多个行业。在激烈的市场竞争中，企业面临着提高生产效率、保证产品质量以及加强安全生产管理的多重挑战。随着业务量的不断增长，原有的加工设备在精度、效率和安全性方面逐渐无法满足生产需求，因此，企业决定引进先进的加工设备，以提升自身的核心竞争力。

（二）设备应用过程

1. 安装与调试

在确定引进 Boschert VT1-120-180 安全卡盘、开槽机、冲孔机后，Boschert 公司派遣了专业的技术团队前往该企业进行设备的安装与调试工作。技术人员首先根据企业的生产线布局和工艺流程，确定了设备的佳安装位置，确保设备之间的衔接顺畅，便于物料的传输和加工。

在安装安全卡盘时，技术人员严格按照安装手册的要求，对脚部安装或法兰安装进行精准定位，确保卡盘安装牢固，避免在运行过程中出现晃动或位移。对于开槽机和冲孔机，技术人员仔细检查了设备的各个部件，如刀具、模具、传动系统等，确保其安装正确且无松动。在完成硬件安装后，技术人员对设备进行了电气连接和参数设置，根据企业加工板材的材质、厚度、宽度等参数，对开槽机的开槽速度、冲孔机的冲孔速度和孔径等参数进行了精确调试，以保证设备能够满足企业的生产要求。

在调试过程中，技术人员还对设备的各项性能进行了测试，如开槽精度、冲孔位置精度等。通过反复测试和调整，确保设备的精度达到了设计要求。同时，技术人员还对设备的安全性能进行了全面检查，如安全卡盘的橡胶指罩是否安装到位、设备的紧急制动装置是否灵敏可靠等，确保设备在运行过程中能够保障操作人员的安全。

2. 日常运行状况

设备投入使用后，在企业的日常生产中保持了较高的运行频率。根据企业的生产计划，设备每天运行 [X] 小时，平均每周运行 [Y] 天 。在运行过程中，开槽机和冲孔机紧密配合，高效地完成了板材的开槽和冲孔加工任务。

每天，设备能够加工的工件数量达到 [Z] 件 ，其中开槽机的开槽速度稳定在 [V1] m/min ，冲孔机的冲孔速度达到 [V3] 次 /min ，满足了企业的生产进度要求。而且，设备的稳定性表现出色，在长时间的连续运行中，很少出现故障停机的情况，大大提高了生产效率。操作人员只需按照操作规程进行简单的操作和监控，设备就能自动完成各项加工任务，降低了劳动强度。

（三）应用效果展示

1. 生产效率提升

在使用 Boschert VT1-120-180 设备之前，企业的生产效率较低，完成一批订单往往需要较长的时间。以加工某型号的金属板材为例，原来使用旧设备时，每天多能加工 [Z1] 件 ，而使用新设备后，每天的加工量提高到了 [Z] 件 ，生产效率提升了近 [X1]% 。这使得企业能够更快地响应客户订单，缩短了交货周期，提高了客户满意度，从而赢得了更多的。

2. 产品质量改善

新设备在保障产品质量方面发挥了重要作用。在精度方面，开槽机的开槽精度由原来的 ±[Z2] mm 提升到了 ±[Z] mm ，冲孔机的冲孔位置精度从 ±[W1] mm 提高到了 ±[W] mm ，使得加工出来的产品尺寸更加减少了因尺寸偏差导致的次品。设备的先进刀具系统和模具，保证了加工过程的稳定性，使产品的表面质量也得到了显著提升，减少了划痕、毛刺等缺陷。

随着产品质量的改善，企业的次品率大幅降低。原来的次品率约为 [X2]% ，使用新设备后，次品率降低至 [X3]% ，这不仅减少了原材料的浪费，降低了生产成本，还提高了企业产品的市场竞争力。

3. 安全性能体现

安全卡盘的应用为操作人员的安全提供了有力保障。在以往的生产过程中，由于卡盘安全防护措施不足，曾发生过操作人员手指被卷入卡盘的事故，给员工造成了身体伤害，也影响了企业的正常生产。而 Boschert VT1-120-180 安全卡盘配备的橡胶指罩，有效避免了此类事故的再次发生。

在日常生产中，即使操作人员不小心触碰到正在运转的卡盘，橡胶指罩也能起到缓冲和阻挡作用，防止手指被夹伤。而且，安全卡盘的快速更换 VT 易损件设计，使得维护人员在更换部件时，无需长时间暴露在危险环境中，进一步提高了操作的安全性。自使用该安全卡盘以来，企业再未发生过因卡盘操作导致的安全事故，为员工创造了一个更加安全的工作环境。

四、产品优势分析

（一）技术特性优势

1. 安全卡盘：VT1-120-180 安全卡盘具备高精度夹紧技术，能够确保工件在加工过程中始终保持稳定的位置，避免因夹紧不牢导致的加工。以金属板材的卷绕加工为例，高精度的夹紧可以保证板材在卷绕过程中张力均匀，使卷绕出的成品质量更高，减少因张力不均造成的板材褶皱、变形等问题。快速换装特点使得操作人员能够在短时间内更换工件，无需复杂的操作流程和工具。在批量生产不同规格产品时，快速换装功能大大节省了换模时间，提高了生产效率，使企业能够更灵活地应对市场需求变化      。

2. 开槽机：采用先进的数控技术，能够精确控制切割位置和深度，实现高精度的沟槽切割。在加工建筑用金属板材时，开槽精度可达 ±[Z] mm，满足了建筑行业对于板材开槽尺寸精准度的严格要求，确保了板材在后续组装过程中的紧密配合，提高了建筑结构的稳定性。开槽速度快，可达 [V1] m/min，能够在短时间内完成大量的切割工作。在大型项目的板材加工中，快速的开槽速度使得企业能够按时完成订单交付，提升了企业在市场中的信誉度      。

3. 冲孔机：配备高精度的定位系统，冲孔位置精度可达 ±[W] mm，保证了冲制出的孔位准确无误。在电子设备外壳的冲孔加工中，精准的孔位能够确保后续电子元件的安装精度，提高产品的合格率，降低因孔位偏差导致的产品报废率。通过更换模具可实现不同形状孔的冲制，满足多样化的生产需求。在汽车零部件的加工中，能够根据不同的设计要求，冲制出圆形、方形、异形等各种孔型，为汽车制造企业提供了更多的设计选择，增强了产品的市场竞争力      。

（二）成本效益优势

1. 安全卡盘：采用高质量的材料制造，具有较高的耐用性和稳定性，可长时间使用而不容易损坏。在频繁的生产作业中，减少了设备因故障维修和更换带来的停机时间，降低了设备维护成本。易损件如 VT 刀片可快速更换，且采购时间短、成本低，存储成本也低。当 VT 刀片磨损时，操作人员能够迅速更换，避免因等待易损件而造成的长时间停机，保证了生产的连续性，从长期来看，有效降低了企业的生产成本      。

2. 开槽机：先进的刀具系统使得刀具寿命长，减少了刀具的更换频率。以每天加工 [Z] 件工件计算，相比传统开槽机，每年可减少刀具更换次数 [X] 次，降低了刀具采购成本。设备的自动化程度高，配备自动送料和排料系统，减少了人工操作，降低了人工成本。在大规模生产中，人工成本的降低对企业的成本控制具有重要意义      。

3. 冲孔机：模具的耐用性强，减少了模具的更换成本。在冲制大量相同规格孔型时，一套模具可使用 [Y] 次以上，相比其他的冲孔机模具使用寿命更长。设备的稳定性高，故障发生率低，减少了因设备故障导致的维修成本和生产延误成本。在连续生产过程中，稳定的设备运行保证了生产效率，避免了因设备故障造成的订单延误罚款等额外成本      。

五、面临挑战与应对策略

（一）应用中遇到的问题

1. 设备与现有生产线兼容性问题：在设备安装初期，发现 Boschert VT1-120-180 开槽机和冲孔机与企业现有生产线的物料传输系统存在一定的不匹配。现有传输系统的速度和精度无法与新设备衔接，导致在板材传输过程中出现卡顿、定位不准确等问题，影响了生产效率和产品质量。例如，在板材从传输系统进入开槽机时，由于速度差异，板材容易发生偏移，使得开槽位置出现偏差。

2. 初期操作培训难度：由于 Boschert VT1-120-180 设备采用了先进的数控技术和自动化操作系统，对于企业原有的操作人员来说，操作界面和控制方式较为复杂，初期上手难度较大。操作人员需要花费较多的时间来熟悉设备的各项功能和操作流程，在学习过程中，因操作不熟练，导致设备出现一些误动作，如冲孔机的冲孔位置错误、开槽机的开槽深度不准确等，影响了生产的正常进行。

（二）解决措施及效果

1. 针对兼容性问题：企业与 Boschert 公司的技术团队共同协商，对现有生产线的物料传输系统进行了升级改造。通过调整传输系统的电机参数，使其速度能够与开槽机和冲孔机的进料速度相匹配，确保板材能够平稳、准确地进入设备。在传输系统与设备的衔接处，安装了高精度的定位传感器和导向装置，当板材传输到此处时，传感器能够实时检测板材的位置，并通过控制系统自动调整导向装置，使板材准确地进入设备的加工区域。经过改造后，板材传输过程中的卡顿和定位不准确问题得到了有效解决，生产效率得到了显著提升，产品质量也更加稳定。

2. 针对操作培训难度问题：Boschert 公司为企业提供了全面、系统的操作培训服务。培训内容包括设备的基本原理、操作流程、维护保养知识等。培训方式采用理论讲解与实际操作相结合，先由专业技术人员进行理论知识的讲解，使操作人员对设备有一个全面的了解，再让操作人员在实际设备上进行操作练习，技术人员在旁边进行指导，及时纠正操作中的错误。为了方便操作人员随时学习，还为企业提供了详细的操作手册和视频教程。通过一段时间的培训，操作人员逐渐熟悉了设备的操作，操作熟练度和准确性得到了大幅提高，误动作发生率明显降低，生产效率和产品质量也随之提升。

六、总结与展望

（一）案例总结

在本次金属加工企业的实际应用案例中，Boschert VT1-120-180 安全卡盘、开槽机、冲孔机展现出了性能和显著的优势。安全卡盘凭借其高精度夹紧和快速换装的技术特性，保障了工件在加工过程中的稳定性，提高了生产效率。同时，其耐用性强、易损件更换成本低的特点，为企业降低了设备维护成本和生产中断风险。

开槽机的先进数控技术实现了高精度的沟槽切割，满足了企业对产品精度的严格要求。快速的开槽速度则大大提高了生产效率，帮助企业按时完成订单交付。此外，刀具寿命长和自动化程度高的优势，进一步降低了企业的生产成本。

冲孔机的高精度定位系统保证了冲制孔位的准确性，提高了产品的合格率。可更换模具实现不同形状孔冲制的功能，满足了企业多样化的生产需求。模具耐用性强和设备稳定性高的特点，减少了模具更换成本和设备维修成本，为企业创造了更大的经济效益。

综合来看，Boschert VT1-120-180 设备的应用，使企业在生产效率、产品质量和安全性能方面都得到了显著提升，有效增强了企业的市场竞争力，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。

（二）未来应用展望

展望未来，随着金属加工、机械制造等行业的不断发展，对高精度、高效率加工设备的需求将持续增长，Boschert VT1-120-180 安全卡盘、开槽机、冲孔机在相关行业的应用前景十分广阔。

在金属加工行业，随着产品多样化和个性化需求的增加，对加工设备的多功能性和灵活性提出了更高的要求。VT1-120-180 设备可快速更换易损件和模具的特点，使其能够更好地适应这种变化，为企业提供更灵活的生产解决方案。例如，在生产不同规格的金属管材时，安全卡盘可快速换装不同规格的夹具，开槽机和冲孔机可通过更换模具，实现不同尺寸和形状的开槽与冲孔加工，满足客户的多样化需求。

在机械制造行业，对于零部件的精度和质量要求越来越高。VT1-120-180 设备的高精度加工能力将发挥更大的作用。随着机械制造向智能化、自动化方向发展，该设备有望与自动化生产线实现更紧密的集成，通过智能化控制系统实现远程监控和操作，进一步提高生产的自动化程度和管理效率。例如，在汽车零部件制造中，设备可与自动化物流系统相结合，实现板材的自动上料、加工和下料，提高生产效率和产品质量的稳定性。

随着科技的不断进步，Boschert 也将不断对 VT1-120-180 设备进行技术创新和升级，使其性能更加，功能更加完善。未来，该设备可能会应用更先进的传感器技术和智能控制系统，实现设备的自我诊断和故障预警，进一步降低设备维护成本和生产中断风险。同时，设备的节能环保性能也可能会得到进一步提升，以满足社会对绿色制造的要求。

以下是 Boschert 安全卡盘、开槽机、冲孔机的主要产品型号，按品类结构化整理，便于选型与技术评估。

一、安全卡盘（Safety Chucks）

二、开槽机（Notchers）

三、冲孔机（Punching Machines）

补充说明

• 型号后缀（如      STO/STW/FLO/FLW）表示安装方式与轴端配置，选型时需结合工况确认。

• 特殊应用（如铜排加工、定制切口）可匹配专用机型，具体参数以手册为准。

需要我把这些型号按安全卡盘 / 开槽机 / 冲孔机整理成一页式选型速查表（含适配轴径 / 冲力 / 安装方式 / 核心参数），便于直接对比吗？

以下是 Boschert 安全卡盘、开槽机、冲孔机的主要产品型号，按品类结构化整理，便于选型与技术评估。

一、安全卡盘（Safety Chucks）

二、开槽机（Notchers）

三、冲孔机（Punching Machines）

补充说明

• 型号后缀（如      STO/STW/FLO/FLW）表示安装方式与轴端配置，选型时需结合工况确认。

• 特殊应用（如铜排加工、定制切口）可匹配专用机型，具体参数以手册为准。

需要我把这些型号按安全卡盘 / 开槽机 / 冲孔机整理成一页式选型速查表（含适配轴径 / 冲力 / 安装方式 / 核心参数），便于直接对比吗？