MenzelINDUTEC® MS微量润滑系统：工业润滑新典范

李晓宇            QQ：2850590587              手机：13002495941            电话：010-64714988-216            传真：010-64714988-668            邮件：tk3@handelsen.cn

一、Menzel 与技术背景

Menzel 于 1989 年在德国成立，自创立起便专注于工业润滑领域。凭借施瓦本的创新精神，Menzel 在行业内迅速崭露头角。多年来，公司始终将技术创新作为发展核心，在微量冷却润滑技术（MQL）方面取得重大突破，成为该领域的。

Menzel 研发的 INDUTEC® MS 系统，对传统润滑方式进行了革新。该系统基于 “少即是多” 的小量冷却润滑（MMKS）技术原则，将润滑油精准施加到加工点，有效防止工具和工件在加工过程中因摩擦生热而损坏，同时取代了传统的淹水冷却是不必要的，让润滑过程变得更加安全可靠。此技术的应用，不仅降低了企业的润滑成本，还提高了生产效率，一经推出便受到市场的广泛认可。Menzel 的产品也因此被广泛应用于几乎所有非切割和金属切割工艺，如深孔钻孔、高速加工等对润滑要求严苛的场景 。

二、INDUTEC® MS 微量润滑系统技术架构

（一）模块化设计

INDUTEC® MS 微量润滑系统构建起模块化设计体系，主要由压力容器、同轴喷头、集成阀单元、软管以及接头和安装支架等模块组成。各模块间能灵活组合，快速响应不同行业的多样化需求。在金属加工领域，针对高速切削、铣削、钻孔等工艺，可通过不同模块的搭配，精准控制冷却润滑剂的输送与雾化，确保刀具在高温、高压工况下保持良好性能 。在表面处理行业，无论是大面积的防腐涂层喷涂，还是高精度的电子元件镀膜，该系统都能通过精确的雾化控制，实现均匀、高质量的涂层效果。通过将一系列阀单元并联连接到一个压力容器单元，每个单独的喷射点可以配备一个或多个同轴喷射头，从而满足具有不同喷射点的复杂生产线需求。

（二）关键技术参数

1.       气压控制：该系统采用双回路气压控制设计，工作气压分为控制气压与喷雾气压。这种双回路设计能够精准调控气体流量与压力，确保气液混合过程的稳定性。在金属加工的铣削工艺中，稳定的气压控制可保证切削液均匀、持续地喷射到刀具与工件接触区域，有效降低刀具温度，延长刀具使用寿命，同时提高加工表面质量，减少表面粗糙度。例如在对硬度较高的金属材料进行铣削时，稳定的气压能使微量的润滑液均匀地作用于刀具和工件之间，避免因局部过热导致刀具磨损加剧或工件表面出现瑕疵。

1. 流量调节：具备无级变速流量控制能力，并配合高精度调节技术。这一特性使 INDUTEC® MS 能够根据不同加工场景的需求，精确控制介质用量。在电子元件制造过程中，对于精密的芯片散热涂层喷涂，可通过精准的流量调节，确保涂层厚度均匀，既满足散热需求，又避免材料浪费；在大型机械的表面润滑作业中，可根据机械部件的运动速度与负载情况，实时调整润滑剂流量，保证润滑效果的同时，提高生产效率。比如在大型发动机的零部件润滑中，系统可依据部件的运转速度和受力情况，自动调节润滑液的流量，确保关键部位得到充分润滑。

3.       环境适配：工作温度范围广，能在不同温度环境下稳定运行。无论是在寒冷地区的户外作业，还是在高温的工业熔炉旁，都不影响其正常工作。其标准化接口设计，方便快捷，可与各类工业设备无缝对接。关键部件还支持不锈钢材质配置，在化工、海洋工程等腐蚀性环境中，能够有效抵御化学物质侵蚀，确保设备长期稳定运行，降低维护成本。以海洋工程中的设备润滑为例，采用不锈钢材质的 INDUTEC® MS 系统部件，可在高盐度、潮湿的海洋环境中长时间使用，减少因腐蚀而需要更换部件的频率。

三、INDUTEC® MS 系统在金属加工案例分析

（一）案例背景与需求

某金属加工企业主要从事精密零部件的生产，产品涵盖汽车、航空航天等多个领域。在生产过程中，企业面临着一系列严峻的挑战。刀具磨损过快，频繁更换刀具不仅增加了生产成本，还导致生产中断，影响交付周期。加工表面质量差，无法满足客户对于零部件高精度、高表面光洁度的要求，产品次品率居高不下。传统的润滑冷却方式消耗大量切削液，不仅成本高昂，而且切削液的处理与排放也给企业带来环保压力。因此，该企业急需一种高效、环保的润滑冷却方案，以提升生产效率与产品质量 。

（二）系统应用实施

该企业引入 Menzel INDUTEC® MS 微量润滑系统，根据自身高速切削、铣削等工艺特点，对系统进行了针对性配置。选用不同规格的压力容器，确保润滑剂的稳定供应。针对复杂的加工工位，配备多个同轴喷头，并根据加工位置与角度，灵活调整喷头的安装方式与喷射角度。集成阀单元采用 24V 电源驱动，实现对各个喷头的精准控制，根据加工工艺的不同阶段，精确设定喷雾时间与频率 。同时，对操作人员进行了系统培训，使其熟悉设备的操作流程、维护要点以及常见故障的排查方法，确保系统能够稳定运行。

（三）应用效果展示

1.       刀具寿命显著延长：在高速切削工艺中，使用 INDUTEC® MS 系统后，刀具磨损速度明显减缓，使用寿命延长了 50% 以上。原本每加工 100 个零部件就需要更换刀具，现在可加工 150 个以上，大大降低了刀具采购成本与更换刀具的时间成本 。

1. 加工表面质量提升：加工表面粗糙度降低了 30%，从原来的 Ra3.2μm 降低至 Ra2.2μm 左右，产品表面更加光洁，满足了客户对表面质量的严苛要求，提高了产品的市场竞争力      。

3.             生产效率大幅提高：由于刀具寿命延长，减少了停机换刀时间，生产效率提升了 20%。原本每天生产 500 个零部件，现在可达到 600 个，有效缩短了订单交付周期，提高了企业的市场响应速度 。

1. 成本降低效果明显：一方面，润滑剂用量大幅减少，仅为传统切削液用量的 1% 左右，降低了润滑材料成本；另一方面，减少了切削液处理与排放费用，以及因刀具频繁更换带来的成本，综合成本降低了 15% 以上 。

四、INDUTEC® MS 系统在 3C 电子领域案例分析

（一）案例背景与需求

在 3C 电子行业，某企业专注于智能手机与平板电脑的研发生产。随着市场竞争日益激烈，消费者对电子产品的性能与品质提出了更高要求。在产品制造过程中，芯片散热涂层的均匀性直接影响芯片的散热效率，进而决定产品的运行稳定性与使用寿命；精密部件的润滑精准度关乎产品的组装精度与使用体验，如摄像头模组的对焦顺滑度、屏幕开合的流畅性等。传统的喷涂与润滑方式难以满足如此严苛的工艺要求，存在涂层厚度不均、润滑剂浪费严重、产品良品率低等问题，成为企业提升产品竞争力的瓶颈 。

（二）系统应用实施

该企业引入 INDUTEC® MS 微量润滑系统后，根据芯片散热涂层喷涂与精密部件润滑的不同需求，对系统进行定制化配置。在芯片散热涂层喷涂环节，选用喷雾粒径小且分布均匀的喷头，确保涂层厚度控制在极小范围内。利用系统的多模式喷雾功能，针对芯片的复杂形状与不同部位，精准调整喷雾角度与覆盖范围，实现均匀喷涂 。在精密部件润滑方面，通过精准的流量调节，根据部件的运动频率与负载大小，精确控制润滑剂的供给量，确保每个部件都能得到适量润滑，同时避免润滑剂过多导致的污染与浪费 。

（三）应用效果展示

1.       涂层均匀性显著提高：芯片散热涂层的厚度偏差从原来的 ±5μm 降低至 ±2μm 以内，涂层均匀性提高了 60%。这使得芯片散热效率提升了 15%，有效降低了芯片在高负荷运行时的温度，提高了产品的稳定性与可靠性，减少了因过热导致的性能下降与故障问题 。

1. 产品良品率大幅上升：在精密部件组装过程中，由于润滑剂供给部件之间的配合精度提高，产品良品率从原来的 90% 提升至 95% 以上。减少了因润滑不当导致的组装缺陷与产品返工，降低了生产成本，提高了生产效率      。

1. 材料浪费明显减少：润滑剂用量相较于传统方式减少了 70%，有效降低了材料采购成本。同时，减少了因涂层不均或润滑过量导致的产品报废与返工，进一步节约了生产资源      。

五、案例总结与系统优势归纳

通过在金属加工与 3C 电子领域的实际应用案例可以看出，Menzel INDUTEC® MS 微量润滑系统展现出性能与显著的应用价值。在金属加工行业，有效解决了刀具磨损、加工表面质量以及生产成本等关键问题；在 3C 电子领域，满足了高精度工艺要求，提升了产品品质与生产效率 。

从系统优势来看，INDUTEC® MS 微量润滑系统凭借模块化设计与精准控制技术，能够灵活适配不同行业的多样化需求。双回路气压控制与无级变速流量调节，确保了系统在各种工况下都能稳定、高效运行。其广泛的环境适应能力，以及与各类设备的无缝对接特性，进一步拓宽了应用范围。同时，该系统在降低成本方面，不仅减少了润滑材料的消耗，还降低了因润滑不当导致的生产损失与维护成本 。

展望未来，随着制造业向高精度、高效率、绿色环保方向发展，Menzel INDUTEC® MS 微量润滑系统有望在更多领域得到应用与推广，为工业生产的转型升级提供有力支持 。

Menzel（门泽尔）作为工业润滑系统领域的技术先驱，其产品覆盖微量润滑（MQL）、集中润滑、特种介质喷涂等多个场景。以下是产品型号及技术特点，涵盖产品线、行业应用案例及第三方技术文档：

一、INDUTEC® MS 微量润滑系统

核心技术：基于气动触发机制与压力容器设计，实现微米级润滑介质精准供给，适用于金属加工、食品包装、印刷等行业。

1.       喷头系列

·         SD3：

o    特点：5° 圆形喷雾角，自清洁设计，支持 0.5-6.0 bar 气压调节。

o    应用：深孔钻、高速铣削、冲压成型。

o    型号：MS SD3、MS SD3 SF（防溅型）。

·         SD4：

o    特点：精密同轴喷头，34.8mm×Ø13mm 紧凑设计，支持 0.5-6.0 bar 气压。

o    应用：激光切割、齿轮加工、制造。

o    型号：MS SD4、MS SD4 SF（防溅型）、MS SD4 AP（耐高温型）。

·         RA 系列：

o    特点：模块化设计，支持线性或点式喷涂，可调节喷雾形状。

o    型号：MS RA 4.30.3M（30° 喷雾角）、MS RA 4.70.3M（70° 喷雾角）。

·         VA 系列：

o    特点：圆形喷嘴，支持 100-200μm 液滴直径，适用于高粘度介质。

o    型号：MS VA 4.100（100μm）、MS VA 4.200（200μm）。

1. 阀门装置

·         VT1-1：

o    特点：单路喷涂，24V/DC 供电，支持 0-10 bar 气压监测。

o    型号：MS VT1-1 O 24V/DC。

·         VTR2-1：

o    特点：双路独立控制，支持 2 个 SD4 喷头，5 米透明介质管线。

o    型号：MS VTR2-1 A 24V/DC。

·         VTR5-3：

o    特点：五路集成控制，支持 5 个 SD4 喷头，电动气动触发。

o    型号：MS VTR5-3 24V/DC。

3.             压力容器

·         0-D10.6 AL：

o    特点：10 升铝制罐体，6.0 bar 工作压力，内置压力调节阀。

o    应用：中小型生产线。

o    型号：MS 0-D10.6 AL。

·         0-D6.6 AL：

o    特点：6.6 升不锈钢罐体，8.0 bar 工作压力，适用于腐蚀性环境。

o    应用：化工、制药行业。

o    型号：MS 0-D6.6 AL。

二、INTEGRA 集中润滑系统

核心技术：多泵组协同工作，支持齿轮箱、链条、轴承等复杂设备的智能润滑。

1.       泵组系列

·         IPL 2000：

o    特点：双泵冗余设计，2000ml/min 流量，支持 PLC 集成。

o    应用：大型机床、风电设备。

o    型号：INTEGRA IPL 2000。

·         IPL 5000：

o    特点：5000ml/min 高流量，支持 4-20mA 模拟量输入。

o    应用：冶金轧机、矿山机械。

o    型号：INTEGRA IPL 5000。

1. 分配器

·         MVL 8：

o    特点：8 路递进式分配，支持 0.5-20 bar 压力调节。

o    型号：INTEGRA MVL 8。

·         MVL 16：

o    特点：16 路模块化设计，支持故障诊断与远程监控。

o    型号：INTEGRA MVL 16。

三、特种介质喷涂系统

核心技术：针对高粘度介质（如润滑脂、密封胶）的精准喷涂方案。

1.       FAD 系列

·         特点：适用于 NLGI 3 级以下介质，支持圆形、线性、点状喷涂。

·         型号：MS FAD 4.140 DM（140mm 喷涂宽度）。

2.       SWA 系列

·         特点：旋转喷头，支持 360° 均匀喷涂，内置流量传感器。

·         型号：MS SWA4（标准型）、MS SWA4.0.40（40mm 喷涂直径）。

四、行业定制化方案

1.       食品包装行业

·         解决方案：无残留润滑系统，兼容 FDA 认证润滑剂。

·         型号：MS X-D2 AL（不锈钢罐体，24V/DC 供电）。

2.             医疗设备制造

·         解决方案：超洁净润滑系统，支持 ISO 8 级洁净室。

·         型号：MS 0-D1 AL（1 升罐体，0.2μm 过滤器）。

五、选型与采购建议

渠道：

·         访问 [Menzel 官网获取新产品手册与 CAD 图纸。

·         联系中国授权经销商（如北京汉达森）获取本地化技术支持。

六、注意事项

·         型号后缀说明：

o    AL：铝制罐体；SS：不锈钢罐体。

o    O/U：常开 / 常闭控制；AO：模拟量输出。

·         兼容性验证：

o    确保润滑剂粘度与喷头规格匹配（如 HL 系列高性能油需搭配 SD4 喷头）。

·         地区差异：

o    欧洲市场型号（如 MS VT5 2A O/U 24V/DC）与亚洲市场型号（如 MS VTR5-5 24V/DC）可能存在电气标准差异，需确认 CE 或 UL 认证。

通过以上信息，可覆盖 Menzel 润滑系统的主流型号及应用场景。如需更详细的参数或定制方案，建议直接联系技术团队。

型号示例

INDUTEC MS RA4.70.3M

INDUTEC MS RS4.75

INDUTEC MS WD4.90

INDUTEC MS SD4

INDUTEC MS RS4.75.

INDUTEC MS SD3

LAMPUNITFORRX-400RX-40IR

MC24SFD6784

MS0-D10AL

MS0-D20.6VA

MSAP4KDOSM

MSCD30/02HDNA

MSDFE4-FGLM

MSFD10O2M

MSFA4.140D

MSFDVSM

MSIFEH6/4

MSMV3/2SP

MSMVB3AVM

MSRS4.75.230.6M

MSSBT4

MSSD4.02FA4.50HRSK4F

MSSID4.0.2M

MSSP24

MSVTR5-124V/DC

MSWD4.90.03/60-90VAM

NF-IFEH

SD4SF

SDV4-M

SDV4-Z

VK1+M-HYP58.1

VT5-1O24

Menzel（门泽尔）作为工业润滑系统领域的技术先驱，其产品覆盖微量润滑（MQL）、集中润滑、特种介质喷涂等多个场景。以下是产品型号及技术特点，涵盖产品线、行业应用案例及第三方技术文档：

一、INDUTEC® MS 微量润滑系统

核心技术：基于气动触发机制与压力容器设计，实现微米级润滑介质精准供给，适用于金属加工、食品包装、印刷等行业。

1. 喷头系列

·         SD3：

o    特点：5° 圆形喷雾角，自清洁设计，支持 0.5-6.0 bar 气压调节。

o    应用：深孔钻、高速铣削、冲压成型。

o    型号：MS SD3、MS SD3 SF（防溅型）。

·         SD4：

o    特点：精密同轴喷头，34.8mm×Ø13mm 紧凑设计，支持 0.5-6.0 bar 气压。

o    应用：激光切割、齿轮加工、制造。

o    型号：MS SD4、MS SD4 SF（防溅型）、MS SD4 AP（耐高温型）。

·         RA 系列：

o    特点：模块化设计，支持线性或点式喷涂，可调节喷雾形状。

o    型号：MS RA 4.30.3M（30° 喷雾角）、MS RA 4.70.3M（70° 喷雾角）。

·         VA 系列：

o    特点：圆形喷嘴，支持 100-200μm 液滴直径，适用于高粘度介质。

o    型号：MS VA 4.100（100μm）、MS VA 4.200（200μm）。

2. 阀门装置

·         VT1-1：

o    特点：单路喷涂，24V/DC 供电，支持 0-10 bar 气压监测。

o    型号：MS VT1-1 O 24V/DC。

·         VTR2-1：

o    特点：双路独立控制，支持 2 个 SD4 喷头，5 米透明介质管线。

o    型号：MS VTR2-1 A 24V/DC。

·         VTR5-3：

o    特点：五路集成控制，支持 5 个 SD4 喷头，电动气动触发。

o    型号：MS VTR5-3 24V/DC。

3. 压力容器

·         0-D10.6 AL：

o    特点：10 升铝制罐体，6.0 bar 工作压力，内置压力调节阀。

o    应用：中小型生产线。

o    型号：MS 0-D10.6 AL。

·         0-D6.6 AL：

o    特点：6.6 升不锈钢罐体，8.0 bar 工作压力，适用于腐蚀性环境。

o    应用：化工、制药行业。

o    型号：MS 0-D6.6 AL。

二、INTEGRA 集中润滑系统

核心技术：多泵组协同工作，支持齿轮箱、链条、轴承等复杂设备的智能润滑。

1. 泵组系列

·         IPL 2000：

o    特点：双泵冗余设计，2000ml/min 流量，支持 PLC 集成。

o    应用：大型机床、风电设备。

o    型号：INTEGRA IPL 2000。

·         IPL 5000：

o    特点：5000ml/min 高流量，支持 4-20mA 模拟量输入。

o    应用：冶金轧机、矿山机械。

o    型号：INTEGRA IPL 5000。

2. 分配器

·         MVL 8：

o    特点：8 路递进式分配，支持 0.5-20 bar 压力调节。

o    型号：INTEGRA MVL 8。

·         MVL 16：

o    特点：16 路模块化设计，支持故障诊断与远程监控。

o    型号：INTEGRA MVL 16。

三、特种介质喷涂系统

核心技术：针对高粘度介质（如润滑脂、密封胶）的精准喷涂方案。

1. FAD 系列

·         特点：适用于 NLGI 3 级以下介质，支持圆形、线性、点状喷涂。

·         型号：MS FAD 4.140 DM（140mm 喷涂宽度）。

2. SWA 系列

·         特点：旋转喷头，支持 360° 均匀喷涂，内置流量传感器。

·         型号：MS SWA4（标准型）、MS SWA4.0.40（40mm 喷涂直径）。

四、行业定制化方案

1. 食品包装行业

·         解决方案：无残留润滑系统，兼容 FDA 认证润滑剂。

·         型号：MS X-D2 AL（不锈钢罐体，24V/DC 供电）。

2. 医疗设备制造

·         解决方案：超洁净润滑系统，支持 ISO 8 级洁净室。

·         型号：MS 0-D1 AL（1 升罐体，0.2μm 过滤器）。

五、选型与采购建议

渠道：

·         访问Menzel 官网获取新产品手册与 CAD 图纸。

·         联系中国授权经销商（如北京汉达森）获取本地化技术支持。

六、注意事项

·         型号后缀说明：

o    AL：铝制罐体；SS：不锈钢罐体。

o    O/U：常开 / 常闭控制；AO：模拟量输出。

·         兼容性验证：

o    确保润滑剂粘度与喷头规格匹配（如 HL 系列高性能油需搭配 SD4 喷头）。

·         地区差异：

o    欧洲市场型号（如 MS VT5 2A O/U 24V/DC）与亚洲市场型号（如 MS VTR5-5 24V/DC）可能存在电气标准差异，需确认 CE 或 UL 认证。

通过以上信息，可覆盖 Menzel 润滑系统的主流型号及应用场景。如需更详细的参数或定制方案，建议直接联系技术团队。

型号示例

INDUTEC MS RA4.70.3M

INDUTEC MS RS4.75

INDUTEC MS WD4.90

INDUTEC MS SD4

INDUTEC MS RS4.75.

INDUTEC MS SD3

LAMPUNITFORRX-400RX-40IR

MC24SFD6784

MS0-D10AL

MS0-D20.6VA

MSAP4KDOSM

MSCD30/02HDNA

MSDFE4-FGLM

MSFD10O2M

MSFA4.140D

MSFDVSM

MSIFEH6/4

MSMV3/2SP

MSMVB3AVM

MSRS4.75.230.6M

MSSBT4

MSSD4.02FA4.50HRSK4F

MSSID4.0.2M

MSSP24

MSVTR5-124V/DC

MSWD4.90.03/60-90VAM

NF-IFEH

SD4SF

SDV4-M

SDV4-Z

VK1+M-HYP58.1

VT5-1O24