TOOL-TEMP TT-188 温控器：工业温控的高效之选

 一、强大的温控性能​

郭姝凡 QQ：2850590583   手机：18518172069 电话：010-64717020-125 传真：010-84786709-666 邮件：sales2@handelsen.cn

二、高效的加热与冷却系统​ （一）可切换的加热功率​ TT-188 的加热系统设计十分巧妙，加热功率具备可切换性。在水操作模式下，其加热能力可达 9 千瓦，并且能够分阶段进行切换，分别为 3 千瓦、6 千瓦和 9 千瓦。这种分阶段切换的设计，使得用户可以根据实际生产需求灵活调整加热功率。在启动阶段或者需要快速升温时，可选择较大的加热功率，以缩短升温时间，提高生产效率；而在温度接近设定值，需要维持稳定温度时，可切换至较小的加热功率，避免能源的过度消耗，实现节能运行。例如在橡胶硫化过程中，前期需要快速将模具温度升高到硫化温度，此时 9 千瓦的加热功率能够迅速满足需求，而在硫化过程中保持稳定温度时，切换到 3 千瓦或 6 千瓦即可，既保证了硫化效果，又节省了能源。在油操作模式下，加热功率为 3 千瓦，也能为需要油温控制的工艺提供稳定的热量支持。​ （二）强劲的冷却能力​ 在工业生产中，冷却环节同样至关重要。TT-188 温控器在冷却方面展现出强劲的实力，在 90°C 的循环温度下，其冷却能力高达 35 千瓦 / 小时。当生产过程需要快速降温以满足特定工艺要求时，TT-188 能够迅速响应，通过高效的冷却系统将设备或模具的温度快速降低到合适范围。以食品加工行业中的热灌装工艺为例，在完成灌装后，需要迅速对产品进行冷却以保证产品的质量和安全性，TT-188 的强大冷却能力能够快速实现这一目标，有效缩短生产周期，提高生产效率。​ 三、先进的流量控制与实用功能​ （一）精准的流量控制​ TT-188 配备了电子式数显流量计，能够实现对最小流量的自动控制。在工业温控系统中，稳定且合适的流量对于保证热传导的均匀性和稳定性起着关键作用。该温控器能够根据温度变化和生产工艺的实时需求，自动调节流量，确保传热介质（水或油）在系统中以最佳的流速循环流动。这不仅提高了热量传递的效率，还能避免因流量不稳定而导致的局部过热或过冷现象。例如在大型模具的温控过程中，均匀稳定的流量能够保证模具各个部位受热均匀，从而有效避免模具因温度不均而产生变形或损坏，提高模具的使用寿命和产品质量。​ （二）实用的功能设计​ 自动排水与防漏功能：该温控器具备自动排水功能，能够在生产过程中自动排除系统内产生的冷凝水等液体，保持系统的正常运行。同时，其独特的防漏装置更是一大亮点。TT-188 可以在压力或真空模式下使用，一旦发生工具泄漏的情况，系统能够确保不会有介质损失，从而保证生产过程的连续性，避免因泄漏问题导致的生产中断和物料浪费，有效降低了生产成本和生产风险。​ 自动补水与手动注油：为了方便用户使用和维护，TT-188 设计了自动补水和手动注油功能。在水操作模式下，当系统内的水位下降到一定程度时，自动补水功能会启动，及时补充水分，确保系统的正常运行；而在油操作模式下，用户可以通过手动注油的方式，方便快捷地为系统添加导热油，保证设备的持续稳定工作。​ 长寿命与低维护设计：TT-188 采用了无水垢热交换器，有效减少了因水垢积累而导致的热交换效率下降和设备故障问题。同时，与水接触的所有组件均由不锈钢或青铜制成，整个装置具有良好的抗腐蚀性能，大大延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。这种长寿命与低维护的设计理念，为用户提供了更加可靠和经济的温控解决方案。​ 四、便捷的安装与操作​ （一）紧凑的结构设计​ TT-188 温控器在体积设计上十分紧凑，其外形尺寸为 670mm x 260mm x 650mm（含脚轮），重量约 55 公斤（空机时） 。这样的紧凑结构使得它在车间等工作场所占用空间极小，便于安装和布局。无论是在空间有限的小型工厂，还是在设备众多的大型生产车间，TT-188 都能够轻松找到合适的安装位置，不会对现有的生产布局造成过多影响。​ （二）人性化的操作界面​ 该温控器配备了直观易懂的操作界面，操作人员可以方便地进行温度设定、流量调节以及各种功能的操作。数字显示屏清晰地显示设定温度、实际温度、流量等重要参数，同时，设备还具有多种安全保护功能的提示。例如，液位控制具有两种不同级别的预警功能，当液位较低时，会先通过指示灯和声音警报进行预警，设备继续运行；若液位进一步下降，设备则会自动停止运行，以保护设备安全。此外，独立的机械安全恒温器和电子温度限制器安装在控制器中，主开关、自动切断器、变压器和电机保护开关等也一应俱全，在出现故障时，喇叭会发出相应的警报声，以连续声音指示液位预警警报，以间歇声音指示其他警报，方便操作人员及时发现并解决问题。