德国warex valve DKZ 103 E 带电动执行器的蝶阀 型号参数详情

 适用范围​（一）公称通径​

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结构与设计参数​ （一）密封性能​ 严格遵循 DIN EN 12266 标准，DKZ 103 E 的气密性能极为卓越，泄漏率极低 。这一特性使其在各种对密封要求严苛的场合发挥关键作用。在危险化学品输送过程中，如输送剧毒、易燃易爆化学品，零泄漏的密封性能是保障生产安全的关键防线，可有效杜绝因介质泄漏引发的安全事故与环境污染。在食品、药品生产行业，对于原料输送管道的阀门，高密封性能确保产品不受外界污染，维持产品的高品质与安全性，保障生产环境安全，避免因介质泄漏造成的经济损失与品牌声誉损害。​ （二）驱动方式​ 采用电动执行器驱动 ，这赋予了阀门诸多优势。电动执行器控制精度极高，通过与先进的自动化控制系统连接，操作人员可在远程精确控制阀门的开启、关闭以及开度调节，实现对介质流量的精准控制。例如在自动化程度高的化工生产线上，可根据生产工艺的实时需求，精确调节阀门开度，控制原料流量，确保化学反应的精准进行，提高产品质量稳定性。同时，电动执行器响应速度快，能在短时间内完成阀门的动作指令，满足生产过程中对快速控制的要求。并且，其便于远程控制的特点，使得操作人员可在中央控制室对分布在不同区域的阀门进行统一操控，实时监测阀门状态，极大提高了生产管理效率，降低人工操作成本。​ （三）阀体设计​ 采用一体式外壳设计 ，这种设计显著增强了阀门的整体强度与稳定性。在复杂的工业环境中，阀门可能面临机械振动、外力冲击以及管道内高压等多种复杂工况，一体式外壳能够有效抵抗这些外界因素的影响，减少阀门损坏风险。同时，该设计减少了零部件之间的连接缝隙，从根源上降低了泄漏风险，提高了阀门的可靠性。外观上，一体式外壳使阀门更加简洁美观，安装时更加方便，维护人员也更容易对其进行日常检查与维护，在复杂多变的工业环境中，为阀门内部的精密部件提供了良好的保护，延长了阀门的使用寿命，减少设备故障的发生频率。​ （四）密封套设计​ 密封套提供可更换或固定硫化两种设计方案 ，用户可依据实际使用场景和维护计划进行灵活选择。在一些维护频繁、对停机时间要求严格的工况，如连续生产的食品饮料工厂，可更换密封套设计允许维护人员在现场快速更换密封套，无需拆解阀体，大大缩短了维护时间，降低了维护成本，确保生产线能够尽快恢复运行。而在长期稳定运行、维护频率较低的工作环境，如部分工业余热输送管道，固定硫化的密封套与阀体紧密结合，具有更佳的密封持久性，可长期保持良好的密封性能，减少维护工作量。丰富的密封套材质选择，如 NBR、Hypalone、EPDM、FPM、硅树脂等 ，可根据不同介质的特性，精准匹配耐腐蚀、耐温等需求。例如，NBR 材质密封套具有良好的耐油性和耐磨性，适用于输送含油介质的管道系统；Hypalone 材质密封套耐候性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性出色，可在恶劣的户外环境或接触强化学腐蚀介质的工况下使用。​ （五）接口标准​ 轴端和阀头设计符合 DIN/ISO 5211 标准接口 ，这一标准化设计为阀门的广泛应用与系统集成提供了便利。符合标准接口的阀门能够轻松适配各种类型的驱动器，无论是常见品牌的电动、气动执行器，还是特殊定制的驱动装置，都能实现快速、稳定连接。同时，标准接口使得阀门能够便捷地接入自动化控制系统，实现远程自动化控制。在智能化工业生产趋势下，操作人员可通过中央控制系统对阀门进行远程操控，实时监测阀门的运行状态，及时调整控制参数，提高生产管理的效率与精准度，助力工业生产向智能化、高效化迈进。​ 三、材质参数​ （一）阀体材质​ 提供硅铝合金（Silumin ）、不锈钢等材质选择 。硅铝合金阀体具有重量轻的显著优势，在对设备重量有严格限制的场所，如航空航天配套工业，设备重量的减轻有助于提高飞行器性能；在一些对安装空间有限制的建筑设施或对设备移动性有要求的工业场景中，也能有效减轻管道系统的整体重量，降低安装难度，便于设备的运输与安装。不锈钢阀体则凭借出色的耐腐蚀性能，在化工、海洋工程、环保等强腐蚀环境中表现卓越。在化工生产中，频繁接触各类强酸强碱等腐蚀性介质，不锈钢阀体能够抵御侵蚀，确保阀门在恶劣工况下长期稳定运行，减少设备更换与维护成本，保障生产过程的连续性。​ （二）阀盘材质​ 有钢、不锈钢、层压、研磨和抛光等多种材质可供挑选 。不同材质的阀盘在性能上各有侧重。钢质阀盘强度高，适用于对阀门强度要求较高的一般工况，能够承受较大的压力与冲击力，如在高压气体输送管道中，可稳定控制气体流量。不锈钢阀盘在具备一定强度的同时，拥有良好的耐腐蚀性能，可应对有腐蚀风险的介质，保障阀门在复杂介质环境下的正常运行，例如在有轻微腐蚀性气体的工业废气处理管道中应用。经过层压、研磨和抛光处理的阀盘，表面光滑度大幅提高，能够有效减少介质流动时的阻力，提高阀门对流量控制的精度，满足对流量控制要求较高的工业生产过程，如在精密化工原料配比输送环节，可精确控制流量，确保产品质量稳定性。​ （三）密封套材质​ 密封套材质包括 NBR（丁腈橡胶）、Hypalone（氯磺化聚乙烯橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、FPM（氟橡胶）、硅树脂等 。NBR 材质密封套具有良好的耐油性和耐磨性，在石油化工行业的油品输送管道中应用广泛，可有效抵抗油品中的杂质磨损以及油品自身的化学侵蚀。Hypalone 材质密封套具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性，在化工园区的露天管道或处理强酸碱介质的管道中表现出色，能在恶劣户外环境和强化学腐蚀介质环境下稳定工作。EPDM 材质密封套对水蒸气、热水等介质有较好的耐受性，常用于供暖系统、温泉水输送管道等热水输送场景。FPM 材质密封套耐高温、耐化学腐蚀性能极佳，是化工、石油等行业输送强酸强碱、高温介质的理想选择，能够在极端恶劣的介质环境下保持良好的密封性能。硅树脂材质密封套具有良好的柔韧性和耐高低温性能，且符合食品级卫生标准，在食品、制药等对卫生安全要求极高的行业中，确保在输送食品原料、药品中间体等介质时，不会对产品造成污染，保障产品质量与安全。​ （四）轴材质​ 选用不锈钢材质，如 1.4571、1.4057、1.4542 等 。不锈钢轴具有高强度、耐腐蚀的特性，能够在各种复杂工况下稳定支撑阀盘的转动，确保阀门的正常运行。在潮湿、有腐蚀性介质的环境中，如化工生产车间、食品加工车间的潮湿环境，不锈钢轴不易生锈、腐蚀，有效延长了阀门的使用寿命，保证了阀门操作的可靠性与稳定性。无论是在强腐蚀环境下，还是在频繁启停、振动较大的工况中，不锈钢轴都能为阀门的稳定运行提供坚实保障，维持阀门的精准控制性能。​ 通过对德国 warex valve DKZ 103 E 型号蝶阀参数的全面解析，不难发现其在性能、结构设计和材质选择等方面展现出的卓越之处。凭借这些出色的参数表现，它能够精准满足不同工业领域、不同工况条件下对流体控制的严格要求，为工业生产的高效、安全、稳定运行提供可靠支撑，成为工业流体控制领域值得信赖的关键设备。