有效期至长期有效 |
最后更新2025-06-19 15:10 |
内径14 |
外径40 |
长度100 |
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瑞典 AQ FCP14 - 25 气泡传感器 多行业效能提升的核心驱动力
瑞典 AQ FCP14 - 25 气泡传感器 多行业效能提升的核心驱动力
在诸多依赖精准流体管理的行业领域中,气泡的存在宛如隐藏在暗处的 “破坏因子”,随时可能引发一系列严重问题,从影响产品质量到致使设备故障,甚至威胁到生命安全。瑞典 AQ 公司凭借深厚的技术积累与创新精神,精心打造出 FCP14 - 25 气泡传感器,以其卓越的性能、先进的技术和广泛的适用性,为各行业提供了高效可靠的气泡监测解决方案,成为保障生产稳定、提升产品质量的不二之选。
FCP14 - 25 气泡传感器运用前沿的超声波监测技术,其工作原理精妙而高效。在传感器内部,两束低强度超声波束呈垂直方向穿越液体流动路径。当哪怕是极其微小的气泡进入超声波束覆盖范围时,超声波便会因气泡的存在发生部分偏转,且其强度也会随之降低。与之配套的控制器犹如一位不知疲倦的 “卫士”,持续且精准地测量超声波强度,一旦强度低于预先设定的阈值,便能瞬间捕捉到气泡的踪迹,哪怕是直径仅约 2 毫米的细微气泡,也绝无可能逃过它的 “火眼金睛”。在生物制药行业,药品生产过程对气泡的容忍度近乎为零,FCP14 - 25 能够精准检测出药液中的细微气泡,从源头上杜绝气泡对药品质量产生不良影响,有力地保障了每一批药品的安全性与有效性,为患者的健康保驾护航。
这款传感器具备极为实用的灵敏度可调节功能,如同为不同监测场景配备了一把 “万能钥匙”。在高灵敏度模式下,它化身为精密的 “微观气泡探测器”,能够敏锐检测到小至约 2 毫米(5μl)的细微气泡,特别适用于对气泡高度敏感的行业,如生物制药、高端电子冷却液生产等领域,确保生产过程在近乎零气泡干扰的环境下进行。而当切换至低灵敏度模式时,FCP14 - 25 又摇身一变,成为高效的液体有无检测器,在工业冷却循环水监测、大型储液罐液位初检等场景中,能够快速且准确地判断管道或容器内是否存在液体,以其高效、精准的监测能力,充分满足了多样化的工业与科研需求,展现出强大的适应性与灵活性。
FCP14 - 25 的所有接液部件均选用高品质的耐酸钢或聚丙烯材质精心制造。其中,聚丙烯材质凭借其出色的化学稳定性,对常见的酸碱等腐蚀性介质具有极强的耐受性,即便在化工、电镀等强腐蚀环境中,依然能够稳定运行,有效避免了因腐蚀导致的传感器故障与测量偏差,为传感器的长期稳定工作筑牢根基。耐酸钢材质则以其高强度与良好的耐磨性能,在高流速、含颗粒杂质的流体监测场景中表现卓越,例如在矿山尾矿输送液监测、建筑材料生产中的浆料管道监测等恶劣工况下,也能可靠地完成气泡监测任务,大大延长了传感器的使用寿命,显著降低了设备更换与维护成本,为企业的长期稳定生产提供了坚实有力的保障。
在食品、制药等对卫生条件要求近乎严苛的行业,设备的清洁与灭菌工作至关重要,直接关系到产品质量与消费者健康。FCP14 - 25 充分考量这一关键需求,支持 CIP(原位清洁)功能,无需繁琐的拆卸操作,即可通过循环清洁液对传感器内部进行全面、高效的清洁,大幅节省了清洁时间与人力成本。对于采用钢制材质的传感器,更可承受高达 130°C 的 SIP(原位蒸汽)灭菌处理,能够彻底杀灭细菌、微生物等有害物,确保传感器内部环境符合最为严格的卫生标准。在食品饮料生产过程中,无论是饮料的罐装环节,还是食品原料的加工过程,FCP14 - 25 都能在严守卫生安全底线的前提下,精准监测气泡,为消费者提供安全、优质的产品,维护企业的品牌声誉与市场竞争力。
FCP14 - 25 采用标准的 Tri - Clamp 连接方式,与管道的连接紧密且规范,完全符合 ASME BPE 标准,确保了极佳的无菌性。这种标准化设计极大地简化了传感器的安装流程,无论是在新设备的安装调试阶段,还是对旧系统进行升级改造时,工作人员都能迅速、准确地将其接入流体管路系统,显著缩短了设备安装时间,有效提高了项目推进效率。同时,紧密的连接方式还从根本上避免了液体泄漏风险,有力保障了流体传输与监测过程的安全、稳定运行。
该传感器整体结构紧凑,体积小巧玲珑,外径仅为 Ø40mm ,在有限的空间环境中展现出卓越的适应性。无论是在大型工业设备内部错综复杂的管道间隙,还是实验室小型精密仪器的狭小空间内,FCP14 - 25 都能轻松找到合适的安装位置,灵活融入各类系统。在实验室的微流控实验装置中,其小巧的身形不会占用过多宝贵空间,却能精准监测微小流道内的气泡,为科研人员提供可靠的数据支持,助力科研工作顺利开展。
在制药生产的全流程中,从原料配液、药物合成到最终的制剂灌装环节,FCP14 - 25 都扮演着举足轻重的角色。在注射液生产过程中,它如同一位忠诚的 “卫士”,实时监测药液中的气泡,坚决防止气泡混入注射液,避免患者在用药过程中出现空气栓塞等严重医疗事故,确保每一支注射液的质量安全可靠。在生物制药领域,如疫苗生产的细胞培养阶段,传感器能够精准检测培养基中的气泡,为细胞生长营造稳定、优质的环境,助力提高疫苗的产量与质量,为全球公共卫生事业贡献关键力量。
在饮料生产中,气泡的精准控制直接决定了产品的口感与品质。FCP14 - 25 在碳酸饮料生产线上,能够精准监测二氧化碳注入量与气泡分布情况,确保每一瓶饮料都拥有恰到好处的气泡含量,为消费者带来绝佳的饮用体验。在果汁、乳制品等非碳酸饮料生产过程中,它则全力以赴排查管道与灌装环节中的气泡,防止产品出现氧化、变质等问题,有效延长产品保质期,维护品牌的良好声誉。在食品加工过程中,例如酱料、糖浆的生产,传感器能够有效监测液体原料中的气泡,保障食品加工过程的顺利进行,助力企业生产出高品质、一致性强的食品产品。
在工业自动化生产中,液压系统、润滑系统、冷却系统等流体回路的稳定运行是保障生产连续性与效率的关键。FCP14 - 25 实时监测这些系统中的气泡,一旦发现气泡异常增多,便会立即发出预警信号,帮助工作人员及时排查系统故障,如液压油泄漏、冷却水管路进气等问题,避免因气泡引发的设备磨损、性能下降甚至停机事故,有效提升工业生产的连续性与效率,降低企业因设备故障导致的经济损失,推动工业自动化生产向更加高效、智能的方向迈进。
陈世佳
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瑞典 AQ FCP14 - 25 气泡传感器,凭借其精准的检测能力、灵活的适配性、可靠的材质与设计,以及广泛的应用领域,已然成为流体监测领域的明星产品。它为各行业解决气泡监测难题提供了完美方案,是企业提升生产效率、保障产品质量、降低运营成本的理想之选。选择 FCP14 - 25,就是为企业的发展注入强大动力,开启高效、稳定的生产新征程,引领行业迈向更加卓越的未来。
操作温度范围:SAC、FCS、CCS:0℃~100℃;PAC、FCP:0℃~80℃。
最高温度范围:SAC、FCS、CCS:-20℃~130℃(130C时:最长总时间500小时);PAC、FCP:-20℃至80℃。
最高压力:SAC, FCS, CCS: 1Mpa / 10 bar 在最高温度下;PAC、FCP:700kPa 20℃、500kPa 50℃、50kPa 80℃。