在食品、乳制品、酿酒和制药行业中，罐体和管道的CIP（原位清洗）是每天都要进行的操作。清洗喷头安装在罐体顶部或管道接口处，通过高压水流冲刷内壁，去除残留物。
但有一个问题经常被忽略：清洗喷头本身，在清洗完成后也需要被清洗。
如果喷头固定在罐体内壁上，每次清洗后残留在喷头表面的物料会逐渐积累，成为微生物滋生的温床。下次清洗时，这些残留物可能被冲入产品中。对于需要无菌生产的制药行业来说，这是一个不能接受的隐患。
Bolondi RT系列低压可伸缩清洗喷头解决的就是这个问题。
一、RT系列的核心设计逻辑：用完就“缩回去”
RT系列（RT105-P、RT111-AB、RT111-AA、RT111-P、RT225、RT235、RT255、RT611等）的核心特征是可伸缩结构。喷头安装在罐体顶部或侧壁的接口处，清洗时依靠水压推动喷头伸出，进入罐体内部进行旋转喷射。清洗完成后，水压消失，喷头在弹簧或自重作用下缩回安装接口内。
缩回后的喷头不再暴露在罐体内部空间中。罐体内壁光滑，没有突出的喷头部件，残留物无处积累。对于需要频繁清洗、对洁净度要求较高的场景来说，这个设计从结构上减少了卫生死角。
二、RT111AB的技术参数
RT111AB是RT系列中应用较广的型号，适用于管线和小型容器的清洗。
RT111AB的位移行程32mm意味着喷头在清洗时伸出32mm，清洗完成后缩回32mm。对于管径较小的管线清洗，这个行程足以让喷头在管内形成有效的旋转喷射覆盖。
最大压力8 bar属于低压清洗范畴。食品和制药行业的CIP清洗通常使用低压大流量，目的是通过水流的冲刷作用带走残留物，而不是用高压剥离。低压清洗对罐体内壁的冲击较小，也不会产生气溶胶。旋转速度快使喷头在较短时间内完成多圈旋转，提高清洗效率。
三、RT系列的主要型号差异
RT系列覆盖了从管线到大型罐体的多种清洗需求：
RT111-AB 8 bar 31 L/min — 管线、小型罐体
RT235 低压 — — 紧凑型储罐
RT255 10 bar — — 动态清洗
RT611-AAA是专门为cGMP（现行药品生产质量管理规范） 安装设计的型号。它采用高流量的线性运动旋转喷头，适用于对清洗验证和可追溯性有严格要求的制药场景。
四、RT系列适合什么场景？
食品和乳制品行业：发酵罐、储奶罐、混合罐的CIP清洗。RT系列的无润滑设计和AISI 316材质满足食品接触表面的卫生要求。
制药行业：药液配制罐、生物反应器、无菌储罐的清洗。RT611-AAA等型号适配cGMP安装要求。
酿酒行业：发酵罐和储酒罐的清洗。
化妆品行业：膏体和乳液生产设备的清洗。
管线清洗：RT111-AB的32mm伸缩行程和轴向进水口设计，使其适合安装在管道接口处，对管线内壁进行旋转清洗。
五、采购需要提供什么信息？
选购Bolondi RT系列时，建议确认以下信息：
型号：RT111AB、RT105-P、RT225、RT235、RT255、RT611-AAA等
罐体或管线的接口尺寸（确认喷头安装规格）
工作压力（RT111AB最大8 bar）
流量需求
清洗介质的温度（最高90°C）
是否需要cGMP合规版本（如RT611-AAA）
已有Bolondi旧型号的客户，提供型号或铭牌信息可以更快确认原厂配置。
