SITEMA安全制动器在机床主轴和垂直轴场景下的应用案例
在加工中心、磨床、铣床等机床设备中，垂直轴（Z轴）的定位和锁定直接关系到加工精度和操作安全。
如果Z轴在断电或急停时发生滑移，后果不仅是工件报废——刀具可能撞到工件或工作台，主轴可能受损，操作人员也可能面临安全风险。传统的解决方案是在伺服电机上加装抱闸，但电机抱闸作用在电机轴上，制动距离较长，对于需要精确定位的机床来说不够理想。
SITEMA安全制动器直接作用于垂直轴的圆杆（活塞杆或导向杆）表面，可以在设备断电、断气或紧急停机的瞬间将负载锁止在当前位置。
SITEMA安全制动器在机床上的典型应用
加工中心Z轴锁定是SITEMA安全制动器在机床领域最常见的应用。加工中心的Z轴（主轴箱）重量大、运动速度快。在正常加工过程中，Z轴需要精确定位；在断电或急停时，必须立即锁止防止主轴箱下坠。SITEMA KSP系列安全制动器通过气动释放、弹簧锁紧的方式实现失效保护——断电断气时自动抱死。KSP 16适用于小型立式加工中心，负载能力2.5kN；KSP 22负载能力5-10kN，适用于中型机床；KSP 32负载能力可达30kN，适用于大型龙门加工中心。
磨床主轴锁定是另一个典型应用。磨床的砂轮主轴在更换砂轮或停机检修时，需要可靠锁定防止意外转动。SITEMA安全制动器可直接锁定磨床主轴。在深孔镗床等重切削设备中，Z轴在加工过程中承受较大的切削力。SITEMA安全制动器可以在加工过程中稳定保持工位精度，避免切削震动导致的尺寸偏差。
拉床和车床的锁定同样有应用。在液压失灵时，SITEMA锁紧装置可锁定拉削和喂料活塞缸的高度。在不落轮对车床上，SITEMA锁紧装置可固定顶尖套筒。
SITEMA在机床应用中的几个关键特性
直接作用于圆杆表面。不同于电机抱闸作用在电机轴上（制动距离较长），SITEMA安全制动器直接夹持在负载的圆杆上，制动更直接、更可靠。
失效保护设计。弹簧锁紧、气动或液压释放——断电断气时自动抱死。无需持续供能即可保持锁定状态。
SiForce自增强夹紧技术。当负载作用于圆杆时，夹紧力会随负载增大而增强，形成“负载越大、锁得越紧”的正反馈效应。KRG 110安全锁在400kN负载下，夹紧力可达理论值的1.8倍。
通过DGUV认证。SITEMA安全制动器已通过德国法定事故保险协会DGUV的测试和认证，符合ISO 16092压机安全规范和ISO 13849标准最高安全等级PL e。B10D值达600万次循环，在机床的高频次使用场景中依然保持长期可靠性。
机床选型参考
KSP 16 16mm 2.5kN 3.5bar 96mm
KSP 22 22mm 5/10kN 3.5bar 120mm
KSP 25 25mm 15kN 3.5bar 140mm
KSP 28 28mm 20kN 3.5bar 184mm
KSP 32 32mm 30kN 3.5bar 216mm
选购SITEMA安全制动器时，建议确认：圆杆直径、负载重量、安装空间、驱动方式（气动/液压/电动）以及安全等级要求。
已有SITEMA旧型号的客户，提供型号或铭牌信息可以更快确认原厂配置。
