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德国 ADL 离子源电源 GG 12 Beam 功率1.2kw 用于光学与光电离子束刻蚀

品牌 ADL
分类 设备>电源
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更新 2026-09-20 12:01
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品牌ADL 有效期至长期有效 最后更新2026-09-20 12:01
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德国 ADL 离子源电源 GG 12 Beam 功率1.2kw 用于光学与光电离子束刻蚀

‍离子束刻蚀作为纯物理定向溅射微纳加工工艺,凭借无化学选择性、可倾斜加工、纳米级轮廓精准控制的优势,成为衍射光栅、集成光子芯片、红外光学元件、激光器件等光电器件的核心制造工艺。德国ADL GG 12 Beam是专为考夫曼与ECR离子源适配的1.2kW束流主电源,能够为光学领域离子束刻蚀工艺提供持续、稳定、高精度的离子束能量与束流输出,规避工艺波动带来的器件缺陷,保障光学微纳结构加工的一致性、精度与成品良率,应用于精密光学镀膜、光波导加工、激光器件制备、衍射光学元件量产等光电精密制造场景。

一、 离子束刻蚀工艺原理与光学加工核心优势

离子束刻蚀主要在高真空环境下开展,通过激发惰性气体产生高能离子束,定向轰击工件表面,依靠物理溅射作用逐层剥离材料,实现精密图形转移与微纳轮廓成型。该工艺全程不依赖化学反应,弥补传统湿法刻蚀、等离子刻蚀的材料局限性,可加工各类光学薄膜、单晶晶体、贵金属薄膜等特殊材料,适配光电领域特种元器件的加工需求

相较于传统微纳刻蚀工艺,离子束刻蚀在光学元器件制造中的应用优势突出。其一,工艺适配性强,可通过调整样品台倾斜角度,制备斜面光栅、锯齿浮雕结构等特殊微纳形貌,是AR/VR光波导光栅、激光脉冲压缩光栅等光学器件的优选加工工艺。其二,加工精度达标纳米级厚度与轮廓控制标准,加工表面损伤低,可满足光学元件精密修形、光学薄膜超薄减薄的精度需求。其三,工艺参数可控性强,离子束能量、束流电流可独立连续调节,工艺重复性好,适配实验室新品研发试制与工业化中试量产需求。

完整的离子束加工系统包含两套独立供电单元,分别为束流电源与加速极电源,两套单元功能独立、不可混用。其中GG 12 Beam束流电源承担离子引出、束流能量供给的核心作用,是整套离子刻蚀系统稳定运行、保障加工精度的核心动力单元。

二、 ADL GG 12 Beam离子源电源核心技术参数

GG 12 Beam电源由德国ADL原厂研发制造,额定功率1.2kW,适配考夫曼离子源与ECR离子源,匹配光学离子束刻蚀、离子束辅助沉积等真空光学工艺,核心输出参数稳定可靠。设备最大输出电压可达2000V直流,最大输出电流1A,全系参数支持0至100%全范围连续可调,电压、电流调节精度可达±1%标称值,能够匹配不同光学器件的刻蚀工艺参数需求。

设备采用标准工业供电设计,适配230V、50/60Hz工业交流输入,搭载标准风冷散热模式,散热效率稳定,可支持设备长时间不间断连续运行,适配光学产线常态化作业需求。机身配备3位半高清数字显示屏,可实时本地可视化显示束流电压、电流数据,支持面板本地参数设定,操作便捷直观,便于工作人员实时监测、调试工艺参数。

三、 多维度通讯适配与工业系统集成能力

光学刻蚀产线对设备联动性、自动化程度、工艺可追溯性有明确标准,需要电源设备与真空系统、样品台运动控制系统、设备PLC系统实现闭环联动。GG 12 Beam电源搭载多类工业通讯接口,可实现设备无缝集成,适配各类自动化光学加工设备。

设备兼容AS4、AS4F、AS6模拟接口,支持Profibus DP、EtherCAT主流工业现场总线,同时配备RS232、RS485串口通讯模式,兼顾手动操控与自动化控制需求。设备支持本地面板手动调试控制与上位机远程程序精准控制,可实现光学工艺配方存储、参数一键调用、工艺数据全程记录追溯,适配科研实验室研发、工业化精密量产的双重应用场景。

四、 在光学与光电离子束刻蚀领域的核心应用场景

4.1 衍射光学元件与智能显示光波导器件加工

在衍射光学元件制造领域,该电源可支撑光束整形元件、分束器、微透镜阵列、浮雕光栅、倾斜光栅等器件的精密刻蚀加工。在AR/VR智能显示光波导光栅、激光脉冲压缩光栅的生产中,依托离子束倾斜刻蚀工艺,搭配GG 12 Beam稳定的束流输出,可控制光栅斜面角度、沟槽深度与表面粗糙度,保障器件的衍射效率与成像精度,同时大功率稳定输出可提升大面积基底的刻蚀均匀性与加工效率。

4.2 集成光子与特种晶体光学器件制备

铌酸锂、钽酸锂等压电晶体是集成光子芯片、光学调制器、红外探测器件的核心基材,这类晶体材料对离子束能量波动较为敏感,微小的参数偏差会导致光波导侧壁粗糙、光学损耗升高、器件性能衰减。GG 12 Beam电源输出参数精准、稳定性好,可实现离子束能量、束流的恒定输出,规避工艺波动问题,适配红外光学窗口、红外滤光片、激光器腔面精密处理、光子晶体微纳结构加工等工艺。

4.3 贵金属光学薄膜图形化加工

在光电元器件中,金、铂、铱、钌等贵金属薄膜常作为光学电极、透光导电层、防护涂层使用。这类贵金属材料化学稳定性强,传统化学刻蚀选择性差、加工精度低、易产生边缘缺陷,离子束纯物理刻蚀是适配性较好的加工方案。依托GG 12 Beam稳定的束流供给,可实现纳米级贵金属薄膜的精密图形转移,保障薄膜图形边缘陡直、尺寸精准,适配光电器件的封装与导电透光需求。

五、结语

随着AR光学、集成光子、红外探测、激光器件产业发展,微纳光学结构加工对离子束工艺稳定性的标准逐步提升。ADL GG 12 Beam离子源电源依托成熟的电力电子控制技术与稳定的束流控制能力,支撑离子束刻蚀工艺在光学制造领域的应用落地,适配各类光电器件的研发与产业化生产需求。



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