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| 品牌peak-system | 有效期至长期有效 | 最后更新2026-01-24 17:32 |
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德国Peak System 总线CAN产品PCAN-USB系列 IPEH-002021
德国Peak System总线CAN产品系列技术资料
公司简介
德国Peak System成立于1999年，深耕CAN与LIN总线技术25年，总部位于达姆施塔特，是汽车与工业通信领域的全球领先供应商。公司专注现场总线CAN（控制器局域网）和LIN（局部互联网络）核心技术，专业提供硬件设备、配套软件及定制化服务，产品广泛覆盖全球工业市场，尤其适配化工、自动化等严苛工业场景，可满足化工产线设备通信、数据传输及远程监控等核心需求，为化工领域工业通信智能化升级提供可靠支撑。
德国Peak System总线CAN产品系列型号及技术特点
一、USB-CAN接口适配器
PCAN-USB系列 IPEH-002021
基础功能：单通道USB转CAN接口，全面支持CAN 2.0A/B协议（兼容11位/29位ID），比特率可调范围5kbit/s至1Mbit/s，时间戳分辨率达42μs，可精准捕捉化工产线设备通信数据，保障数据传输的准确性与时效性。
| 刘超 QQ：2865543976 手机：18510241215 电话：010-64714988-174 传真：010-84786709-667 邮件：sales21@handelsen.cn |  |  |
硬件配置：采用NXP SJA1000控制器与PCA82C251收发器组合，配备D-Sub 9针接口（符合CiA 303-1标准），接口兼容性强，可无缝对接化工领域各类标准CAN总线设备。
环境适应性：工作温度范围覆盖-40°C至85°C，可适应化工车间高低温极端工况；采用USB供电模式，搭配塑料外壳便携设计，便于现场调试与移动使用，适配化工产线多点位检测需求。
软件支持：配套免费PCAN-View CAN监视器与PCAN-Basic API编程接口，兼容Windows、Linux双系统，可实现CAN数据的实时接收、发送与记录，便于化工设备通信状态的实时监控与程序二次开发。
IPEH-002022（增强型）
在IPEH-002021基础上进行核心升级，新增500V电气隔离功能，可有效保护设备免受化工产线复杂电路环境中的电压冲击、电磁干扰影响，提升设备运行稳定性与使用寿命，降低化工现场设备故障风险。
PCAN-USB Pro FD（IPEH-004044）
协议升级：全面支持CAN FD（灵活数据速率）协议，数据帧传输长度可达64字节，相较于传统CAN协议大幅提升数据传输量；比特率最高可达12Mbit/s，同时向下兼容CAN 2.0协议，可适配化工领域高带宽、大数据量的通信场景，如化工仪表密集型产线的数据同步传输。
PCAN-USB X6（IPEH-002067）
多通道设计：搭载6路独立CAN/CAN FD通道，可同时接入多路CAN总线网络，适用于复杂化工产线多网络场景（如化工园区多区域设备监控、大型装置多系统通信集成），实现多通道数据的同步采集与管理。
工业级防护：采用铝制外壳，可选配M12连接器，具备优异的防尘、抗震性能，适配化工车间多粉尘、多振动的严苛环境；部分型号配备300V电气隔离，进一步提升设备在化工复杂电路环境中的抗干扰能力。
二、网关与协议转换器
PCAN/LIN-RS232多用转换器（IPEH-002025等）
多协议互转：支持CAN、LIN、RS-232三种协议的双向互转，可灵活配置为LIN主站/从站模式，解决化工产线中不同协议设备（如CAN总线仪表、RS-232接口控制器）的通信兼容问题，实现跨协议数据的顺畅传输，替代传统硬接线控制模式，减少布线复杂度与成本。
技术参数：CAN总线速率固定为500kbit/s，LIN总线速率为19200bit/s，适配化工领域常规通信速率需求；可选配高达1kV电气隔离功能，可有效抵御化工现场强电磁干扰与电压波动，保障数据传输稳定性；支持自定义LIN ID列表调度，可根据化工产线监控需求，灵活配置数据采集优先级。
PCAN-Router FD（IPEH-002214）
高性能路由：具备CAN FD网络间数据路由功能，传输速率高、延迟低，适用于化工车载设备（如化工运输车辆通信）及工业网关场景，可实现化工园区不同区域CAN FD网络的数据互联互通，支撑化工生产全流程的通信集成与协同管控。
三、专用模块与扩展设备
PCAN-MicroMod（IPEH-002080）
集成I/O功能：搭载8路模拟输入（10位分辨率）、8路数字输入/输出及4路PWM/频率输出（1Hz–20kHz），可直接接入化工领域各类传感器、执行器，实现设备运行参数（如温度、压力、流量）的实时采集与设备启停、转速的精准控制，适配化工设备状态监控场景。
分布式控制：单条CAN总线可最多连接32个该模块，支持分布式组网，适用于大型化工装置、化工园区的传感器网络部署，可实现多点位、分布式设备状态监控，提升化工生产的智能化管控水平，降低设备故障率。
PCAN-link软件套件
网络扩展：通过TCP/IP协议将CAN数据跨局域网、广域网传输，支持最多15个CAN网络互联，可实现化工园区跨厂区、远距离的CAN数据透传，适用于化工设备远程故障诊断、异地数据监控场景，无需工作人员现场值守，大幅降低化工现场维护成本与人力投入，契合化工产业智能化升级需求。
Peak System总线产品典型应用场景（化工领域适配）
1. 化工工业自动化：依托PCAN-MicroMod模块的I/O集成功能与分布式控制特性，实现化工产线设备状态实时监控、传感器数据同步采集，适配化工传感器网络部署需求；通过PCAN-USB X6的多通道设计，完成化工园区多区域、多系统的CAN网络集成，解决传统化工产线布线复杂、可扩展性差的弊端，提升产线管控效率。
2. 化工设备远程维护：借助PCAN-link软件套件，实现跨厂区CAN数据透传，工作人员可在异地完成化工设备的故障诊断、参数调试与数据监测，无需现场奔波，有效降低化工现场维护成本，尤其适用于大型化工园区、分散式化工装置的远程管控场景，提升维护效率与安全性。
3. 化工设备通信兼容：通过PCAN/LIN-RS232多用转换器、PCAN-Router FD等产品，解决化工产线中不同协议设备的通信兼容问题，实现CAN、LIN、RS-232等协议设备的跨系统协同工作，支撑化工生产全流程的数据互联互通，为化工生产工艺优化、设备状态预警提供可靠的数据支撑。
