德国HANSA-FLEX 软管全分类：多元品类，适配多元工业需求

 在工业流体传输领域，不同的工况对软管有着多样化且严苛的要求。德国 HANSA-FLEX 凭借深厚的技术沉淀与丰富的行业经验，构建了全面且精细的软管分类体系，为能源、化工、食品、机械制造等多行业提供适配的流体传输解决方案，以卓越品质与性能成为工业软管领域的领军者。

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​ 液压软管：动力传输的可靠保障​ 编织液压软管：​ 单层钢丝编织（如 KP 100 系列）：适用于一般工业与工程机械的中低压液压系统，工作压力可达 [X] bar 。钢丝编织层赋予软管良好的抗压能力，内胶层采用优质合成橡胶，耐油、耐磨，能有效传输各类液压油，外胶层具备耐臭氧、耐老化特性，可适应户外复杂环境，常用于叉车、小型液压机床等设备。​ 双层钢丝编织（如 KP 200 系列）：相比单层编织，双层结构进一步提升耐压性能，最高工作压力可达 [更高 X] bar 。在挖掘机、起重机等大型工程机械的高压液压系统中表现卓越，可承受频繁的压力冲击，确保设备动力传输稳定，减少因软管故障导致的停机时间。​ 螺旋液压软管：​ HD 700 系列：作为高压螺旋软管代表，采用四层或六层钢丝缠绕增强，能承受高达 [极高 X] bar 的工作压力 。常用于石油化工的高压管道清洗设备、大型液压测试台等对压力要求极高的场景，其高强度结构设计有效防止在高压下软管变形、破裂，保障流体传输安全。​ HD 700 PLUS 高脉冲系列：针对压力波动频繁的工况优化，可承受高脉冲压力，确保在复杂压力变化下仍能稳定传输液压介质，适用于注塑机、压铸机等设备的液压系统，提升设备运行稳定性与产品质量。​ 金属软管：极端工况的坚韧担当​ 通用金属软管：采用不锈钢材质，具有良好的柔韧性，可弯曲自如，适应各种复杂安装空间。能在 - 200°C 至 + 600°C 的极端温度范围内稳定工作，无论是高温的蒸汽传输，还是低温的液氮输送都能胜任。广泛应用于化工、电力、航空等行业，如化工反应釜的物料输送连接、发电厂的蒸汽管道连接，有效补偿管道热胀冷缩产生的位移，防止管道因应力损坏。​ 特殊设计金属软管：​ 防爆防静电金属软管：在易燃易爆环境下，如石油开采、炼油厂等场所，该软管通过特殊的结构与材料处理，有效防止静电积聚与火花产生，避免引发爆炸危险，保障安全生产。​ 膨胀节金属软管：用于调节管道轴向、横向和角度膨胀，吸收管道因温度变化、机械振动等产生的位移，广泛应用于大型管道系统，如城市供热管网、长距离输油输气管道，确保管道系统的安全运行，减少维护成本。​ PTFE 软管：纯净与耐腐的完美结合​ 食品级 PTFE 软管：通过 FDA 认可，适用于食品、医药行业。其内壁光滑，不粘附物料，易于清洁消毒，可有效防止细菌滋生与交叉污染。在食品饮料的无菌灌装生产线、制药企业的药液输送环节，能确保产品在传输过程中的纯净度与安全性，满足行业严苛的卫生标准。​ 耐腐蚀 PTFE 软管：对强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质具有极强的耐受性，在化工、电镀、环保等行业广泛应用。如化工企业的腐蚀性原料输送、电镀车间的电解液传输，可有效防止软管被腐蚀泄漏，保障生产安全与环境友好，延长设备使用寿命。​ 工业软管：多场景应用的万能选手​ 耐油工业软管：采用特殊合成橡胶材质，对汽油、柴油、润滑油等各类油品具有出色的耐受性。常用于加油站的加油枪软管、油罐车的输油管道连接，确保油品传输安全，防止泄漏对环境造成污染，同时具备良好的耐磨性能，适应频繁的使用与摩擦。​ 耐化学品工业软管：针对运输酸、碱、盐溶液等强腐蚀性化学品设计，多层结构与高性能内层材料，使其高度耐化学品侵蚀。在化工原料的储存与运输、化学实验室的试剂输送等场景中，能稳定可靠地传输危险化学品，保障人员与环境安全。​ 耐磨工业软管：外胶层采用高耐磨材料，可抵抗砂石、颗粒物料等的冲刷磨损。在矿山、建筑等行业，用于输送矿石、混凝土等物料，如矿山的矿石输送管道、建筑工地的砂浆输送软管，大大延长软管使用寿命，降低更换成本。​ 模制软管：复杂空间的灵活之选​ HANSA-FLEX 模制软管由 EPDM、NBR 等多种材料制成，可根据客户需求定制成各种几何形状。其高弹性特点使其能在紧凑而复杂的安装条件下使用，有效平衡公差，常作为减振器使用，防止因振动引起的泄漏与破裂。在船舶发动机的冷却水管路、商用车的复杂油路连接中，模制软管能完美贴合安装空间，保障流体传输稳定，提升设备运行可靠性。