瑞典 AQ SAC60-77-EX 无电缆防爆传感器

防爆核心技术：北欧精密工艺与无线传感的安全协奏

在沙特阿拉伯石油储罐区的 1 区防爆环境中，当传统有线传感器因电缆老化引发火花时，SAC60-77-EX 已通过磁吸式安装在 20 分钟内完成部署 —— 这款采用 316L 耐酸钢铸造的工业传感器，以 LoRaWAN® 无线模块为核心，配合自适应跳频算法（支持 2.4GHz/Sub-1GHz 双频段），在苯乙烯蒸汽弥漫的危险区域实现 8 公里超距传输。其独创的 “能量 Harvesting + 锂亚电池” 双供电系统，在 - 40℃~80℃宽温范围内可连续工作 12 年，较传统方案减少 95% 布线成本。更关键的是，其 ATEX/IECEx 双认证等级达到 Ex d IIC T6 Gb，可在爆炸性气体环境中构建本质安全监测网络。

陈世佳 QQ：2850590597   手机：13552865878 电话：010-64717020-118 传真：010-84786709-666 邮件：

技术升级：超越 SAC16-25 的防爆无线三维金字塔

·         环境适应层：16bar 耐压能力可承受深海勘探级压力，IP68 防护支持 10 米水深浸泡 2 年，较前代产品提升 50% 环境耐受度；-40℃时唤醒延迟 < 8ms，在北极钻井平台等极端场景中仍保持实时响应。

·         检测性能层：超声波时域反射（TDR）技术升级至第二代，可识别 0.3mm 微气泡，提前 600ms 预警泵体空转。某炼化企业应用后，因气泡聚集导致的反应釜故障下降 82%，年节省维修成本 120 万元。

·         通信安全层：LoRaWAN® 1.0.3 协议结合 AES-256 加密（较前代 AES-128 提升一倍安全等级），Mesh 自组网支持 512 节点联动，构建起覆盖 5000 平方米厂区的无线监测网络，数据传输延迟 < 30ms。

行业适配：从危化禁区到无菌车间的全场景守护

·         石油化工防爆：在科威特原油处理厂，SAC60-77-EX-EX 型号通过 UL 913 认证，在原油蒸汽浓度达爆炸下限 40% 的环境中，仍保持 ±0.4mm 的气泡检测精度。对比传统方案，该厂区因电缆引发的安全事故下降至零，同时通过无线组网节省 600 米屏蔽电缆铺设，成本降低 78 万元。

·         生物制药无菌监测：凭借 3.1B 可追溯性认证与 CIP 原位清洁设计，成为 mRNA 疫苗冻干车间的 “防爆哨兵”。某生物制药厂引入后，避免因布线穿透洁净区导致的无菌环境破坏，单批次污染风险降低 42%。其 FDA 认证的 316L 不锈钢外壳，在 134℃蒸汽灭菌（SIP）流程中仍保持信号稳定传输。