BUSCH借助集中真空供给，节约能源，减少二氧化碳排放

布洛克屋肉类有限公司（Block House Fleischerei GmbH）已将提高能效、降低温室气体排放作为对外宣称的目标。这个新鲜肉类产品和汉堡的生产商通过重新组织 5 条真空生产线的真空供给，实现了可观的能源节约，每年减少 36.1 吨的 CO2 排放。新型真空供给的核心部分是 Busch 普旭的一套中央真空系统。由于系统的设计和智能控制系统，它消耗的能量比之前直接安装在包装机上的真空泵要少得多。

 

关于布洛克屋屠场

1973 年，布洛克屋屠场由欧根布洛克（Eugen Block）创立，由布洛克设置的质量标准到今天仍然适用。国际食品标准（IFS）认证证实了新鲜肉类和汉堡产品的高品质。此外，优质牛肉的质量认证也保证了所使用的肉只来自以适合该物种的方式饲养的奶牛。牛排的肉主要来自安格斯（Angus）和海福特（Hereford）的牛。

布洛克屋屠场认为对环境和可持续性的责任和维护严格的质量标准是一样的。这个能源管理系统经过 ISO 50001 认证，是汉堡的“公司资源节约”项目的一部分。

BUSCH部分型号：

BUSCH真空泵7AA100L 04K B14

BUSCH真空泵RA0302D503

BUSCH过滤器0532-000-508

BUSCH螺杆真空泵COBRANX0450/0650A

 

热成型包装机

早在 2013 年，他们就对包装机的真空供给进行了能源方面的分析，并确定了在这方面应该有节约的潜力。当时，各配有一台热成型机的五条包装生产线还都配备了一台旋片真空泵作为前级泵和一台额外的罗茨泵。这些真空泵被安装在靠近包装机的地方，因此离工作区域很近。最终结果是导致真空泵排放出的废气直接进入了生产区域。只有通过增加空调系统的输出，才有可能维持满足卫生需求的较低的室内温度。此外，工作区域的噪音污染也是另一个不利因素。

除了节约能源和减少 CO2 的排放，布洛克屋屠场还有一个更换真空供给的额外目标就是他们也想保证真空供给的高可用性和从生产区域移除真空泵，以避免工作区域所产生的废热和噪音污染。此外，可能的话将维修人员隔离在生产区域之外。